瓶頸1——鋁電解槽壽命問題 
影響我國大型鋁電解槽壽命的問題除了普遍認為的陰極炭素材料質量方面的原因外，電解槽的設計、筑爐材料、筑爐質量、焙燒啟動、正常生產操作及生產管理等方面均存在一些問題。 
一大批大型預焙電解槽在我國相繼建成，成為我國電解鋁生產的主要力量。大型預焙電解槽電流大(200～500kA)，產量大，自動化程度高，環保節能和電流效率高。因而，對砌筑電解槽包括耐火材料在內的各種材料提出更高的要求，以保證電解槽有長的壽命。
瓶頸2——能耗高問題 
電解鋁成本中40%的成本來源于能耗。
對目前鋁電解生產中低能量利用率低，只有48％左右的特點，河南豫港龍泉鋁業有限公司將鋁電解綜合節能技術作為公司的工作 ，利用新技術、新工藝、新材料進行改造，先后攻克電解耗能領域的多項節能關鍵技術，并將技術很快推廣應用，近期在電解槽中應用納米孔超級絕緣保溫材料，在電解槽槽殼內進行電解全槽保溫技術生產實踐，成功實現鋁電解大幅度節能降耗：電壓和同期槽降低40-60mV；槽側部鋼板溫度比其它槽低20- ℃；電流效率高于其它同期電解槽1%，節能效果非常明顯。
產品描述
金石納米絕熱板采用導熱系數 的輕質無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復合結構經過連續涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導熱系數比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能很好保溫隔熱材料。
納米板產品優勢：
1、 節能
相同保溫效果下，采用納米保溫材料厚度僅為陶瓷纖維類材料的1/3，增大容積率.采用相同厚度的情況下，外壁溫度降低50℃.外壁溫度每降低1℃，相當于每年每平方節電110℃，節煤15KG，節氣12立方 　（100平米的設備，降低50℃，每年將節電55萬度，節氣6萬立方，節煤75噸）節能效果和經濟效益明顯。
2、防火不燃
納米隔熱材料是以無機材料為原料，是A級不燃，完全防火的材料。即使超過其使用溫度極限，也不會燃燒。
3、超低導熱率
納米級顆粒和氣孔，確保產品的超低導熱率。
4、施工性能好
金石納米硬板可隨意切割，柔性板可彎曲，施工性能好。
施工注意點：切割部位好用鋁箔膠帶密封，避免漏粉，影響效果。