隨著陶瓷纖維耐火材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，一些優(yōu)質(zhì) 的陶瓷纖維耐火材料被采用，使?fàn)t墻的結(jié)構(gòu)有所改進(jìn)，工作層厚度逐漸減薄，保溫層厚度逐漸增厚，這對(duì)提高爐墻的保溫性能有好處，但要注意環(huán)形爐爐墻結(jié)構(gòu)的特殊性，即上爐墻厚度比下爐墻寬一些。爐底的結(jié)構(gòu)一般用輕質(zhì)保溫材料作保溫層，用澆注料整體澆注作工作層。此種構(gòu)造較傳統(tǒng)的用耐火磚砌筑的爐底結(jié)構(gòu)有整體性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，但仍存在一些不足。 
   一、爐底整體澆注后脫模困難(水封槽處模板取不出)； 
   二、爐底向外環(huán)膨脹移位； 
   三、烘爐時(shí)因熱氣上浮，爐底不好烘，稍不慎，造成爐底裂。 
   針對(duì)上述問題我們可以對(duì)爐底的結(jié)構(gòu)和用材進(jìn)行如下改進(jìn)： 
   1、工作層選用快干防爆澆注料，這種澆注料脫模時(shí)間短，具有快干防爆功能，烘爐時(shí)不易裂，且強(qiáng)度高，熱震穩(wěn)定性好，抗氧化鐵皮侵蝕性好等優(yōu)良特性，是爐底工作層理想用料，加上 的施工工藝，可保證爐底工作層不向外環(huán)膨脹移位。 
   2、內(nèi)外環(huán)邊沿采用預(yù)制件，澆注工作層時(shí)不用支模，這樣既解決了爐底施工時(shí)不好脫模的困難，又保證了爐底內(nèi)外環(huán)之間環(huán)縫的尺寸。 
   3、將工作層厚度減薄，保溫層厚度加厚，提高了爐底的保溫性能。