硅酸鋁纖維紙（陶瓷纖維紙）主要應(yīng)用在熱彎玻璃，熱熔玻璃的脫模，隔熱密封墊，電熱器具隔熱絕緣材料，高溫過濾材料，排氣管的消音隔熱材料，高溫窯爐，加熱裝置壁襯，窯爐砌體膨脹縫，密封材料，窯爐砌體，爐門，頂蓋密封
 
最常用的催化劑為V2O5-WO3(MoO3)/TiO2系列（TiO2作為主要載體、V2O5為主要活性成分）。催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業(yè)績，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。 板式和蜂窩式催化劑的主要成分與催化反應(yīng)原理相同，只是結(jié)構(gòu)形式有所區(qū)別。
 焙燒工序分析  
焙燒是催化劑制造的第三道關(guān)鍵工序，它是在輥道窯內(nèi)完成的。在此道工序中，要完成催化劑制造中所有的化學(xué)反應(yīng)及催化劑的造孔過程，使產(chǎn)品具有大比表面積、空隙率、比孔體積以及合理的孔徑分布，同時使催化劑達(dá)到所需要的強度。  焙燒工序主要的控制項目是窯爐內(nèi)各段的溫度場及熱風(fēng)流場的變化以及配合好輥道窯中催化劑的行進(jìn)速度。  窯爐加熱溫度是分段設(shè)置的。
脫硝催化劑使用的載體是銳鈦型TiO2，它比表面積大，可以保證催化劑產(chǎn)品的催化活性。但若加熱溫度過高，TiO2將由銳鈦型向金紅石型轉(zhuǎn)化[4]，使TiO2的比表面積銳減。這個轉(zhuǎn)化的溫度點在600-620℃，因此，窯爐設(shè)計的 溫度上限不能超過620℃。  620℃也是催化劑陶瓷化所需溫度，因為催化劑蜂窩體必須經(jīng)過 溫度下的燒結(jié)才能有我們所需要的機械強度，所以，把焙燒溫度的上限定為620℃，不僅保證了催化劑的活性，而且賦予催化劑應(yīng)有的強度。