針對(duì)現(xiàn)有二氧化碳爆破技術(shù)存在的問(wèn)題，二氧化碳爆破提供一種基于二氧化碳爆破的弱化堅(jiān)硬煤層放頂煤的方法，目的是通過(guò)采用在工作面液壓支架頂梁之間靠近煤壁的頂板處向上方頂煤打眼進(jìn)行二氧化碳爆破，對(duì)堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化，節(jié)省投資、提高安全性實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案，按照以下步驟進(jìn)行：
（1）在進(jìn)行煤層回采過(guò)程中，在液壓支架頂梁之間靠近煤壁的頂板處，每間隔5～8個(gè)液壓支架設(shè)置穿透頂煤煤體到達(dá)煤層頂板的鉆孔，鉆孔與煤層頂板呈 傾角α，鉆孔的長(zhǎng)度為L(zhǎng)；
（2）將二氧化碳致裂器置于鉆孔內(nèi)，插至孔底，采用囊袋式或橡膠封孔器封孔，封孔長(zhǎng)度為( ～ )L,并設(shè)置止飛器，連接導(dǎo)線(xiàn)，使用發(fā)啟動(dòng)加熱器，按照鉆孔次序依次進(jìn)行將二氧化碳爆破終使堅(jiān)硬頂煤產(chǎn)生裂隙，強(qiáng)度弱化。其中，所述的鉆孔直徑為60mm～80mm，相鄰兩個(gè)鉆孔之間的距離為8m~10m。所述的鉆孔與煤層頂板呈 傾角α為30°~60°。所述的隨著工作面的回采每間隔 距離在頂煤實(shí)施二氧化碳爆破，即爆破循環(huán)步距≤L×cosα。所述的使用啟動(dòng)加熱器，使加熱二氧化碳致裂器內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳成為氣體，二氧化碳致裂器中壓力持續(xù)增大壓迫200MPa定壓剪切片，使其中的定壓剪切片破斷，釋放高壓氣體，致裂煤體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的特點(diǎn)和有益效果是：本發(fā)明采用二氧化碳爆破對(duì)堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化，具體在工作面液壓支架頂梁之間靠近煤壁的頂板處向上打眼進(jìn)行二氧化碳爆破。本發(fā)明方法能夠節(jié)省投資，不必另開(kāi)工藝巷和增大順槽斷面等，而且二氧化碳致裂器爆破過(guò)程中快速釋放的二氧化碳?xì)怏w可以避免因放炮產(chǎn)生明火而引起事故，安全性較高，能有效避免在礦井，頂煤爆破容易引起，爆破后的頂煤裂隙發(fā)育，效果直接有效采用二氧化碳爆破對(duì)堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化后，頂煤放出率比頂板致裂之前提高了20%～30%，致裂效果明顯，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)可知，二氧化碳爆破后煤體呈相對(duì)均勻、粒度相對(duì)較小的塊狀結(jié)構(gòu)，放煤過(guò)程中煤塊呈散體流動(dòng)狀態(tài)，放煤順利，未見(jiàn)煤塊或矸石封堵放煤口。
其中：1：回采巷道；2：液壓支架；3：采空區(qū)；4：實(shí)體煤；5：鉆孔；6：煤層頂板；7：頂煤；8：爆破裂隙區(qū)。
壓氣體，致裂煤體。爆破后頂煤裂隙發(fā)育，煤體呈相對(duì)均勻、粒度相對(duì)較小的塊狀結(jié)構(gòu)，放煤過(guò)程中煤塊呈散體流動(dòng)狀態(tài)，放煤順利，未見(jiàn)煤塊或矸石封堵放煤口大大方。咨詢(xún)電話(huà)：石杰13273308303（微信同步）