首先根據礦體的實際厚度和傾角布置礦 體的采礦礦段及礦塊的結構尺寸；用傳統方法在礦塊下部掘進階段運 輸巷道1及穿脈出礦橫巷2，間距取30～40m；掘進和開挖形出礦橫 巷4與出礦進路5，其中出礦進路間距取10～15m；然后在礦體中掘 進水平向的聯絡道6，在礦體兩端頂底盤沿脈卸礦巷道內從下往上掘 進布置溜井3，溜井間距同出礦穿脈巷道間距相等；在礦塊邊界外圍 7～10m處布置觀察天井7，二氧化碳爆催化器多少一個及技術原理并自觀察天井7向著礦體方向掘進水平向 的觀察人道8，并使其與礦體側向掘進水平向的切幫巷道10相連；并 自下而上掘進切幫天井9；在礦體上部形成的切幫巷道中部掘進鉆孔 攝像鑿巖道11，利用潛孔鉆機鉆鑿90毫米的大直徑深孔12，垂直礦 體走向，間距取8～10m，用于數字鉆孔攝影測量并評價礦體的可崩性， 為確定采礦礦段的結構尺寸以及采用二氧化碳參數值提供依 據，鉆孔攝像工作應在回采拉底落礦之前進行，同時在回采過程中可 不間斷探測，以實時監測礦體的崩落情況。拉底后自然崩落的礦石， 鏟運機通過裝礦進路5進入采場進行礦山鏟裝，由出礦橫巷4運至溜 井進行放礦，放下的礦石通過階段運輸平巷運出。二氧化碳爆催化器多少一個一根@及技術原理
回車過程中，采用切幫巷道10進行切幫，削弱礦塊邊界與原礦 及巖體的聯系，當礦體部分難以崩落或則形成較穩固的平衡拱阻止了 巖電話咨詢：石杰13273308303與微信同步