部分：試驗(yàn)原理及試驗(yàn)方法一、原理概述洛氏硬度試驗(yàn)原理是：將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）按圖一分兩個(gè)步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，測(cè)量在初試驗(yàn)力下的殘余壓痕深度h（見圖1）。根據(jù)h值及常數(shù)N和S（見表1），用式（1）計(jì)算洛氏硬度：洛氏硬度值 HR = N - h/S………………………式（1）表1 符號(hào)及名稱符號(hào)名稱單位F0初試驗(yàn)力牛頓F1主試驗(yàn)力牛頓F總試驗(yàn)力牛頓S給定標(biāo)尺的單位毫米N給定標(biāo)尺的硬度值 h卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下壓痕殘留的深度（殘余壓痕深度）毫米HRA洛氏硬度=100-h/ HRCHRDHRB洛氏硬度=130-h/ HRN表面洛氏硬度=100-h/ HRT圖1 洛氏硬度試驗(yàn)原理圖1. 在初試驗(yàn)力F0下的壓入深度；2. 由主試驗(yàn)力F1引起的壓入深度；3. 卸除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度；4. 殘余壓入深度h；5. 試樣表面；6. 測(cè)量基準(zhǔn)面；7. 壓頭位置。示例：59HRC表示用C標(biāo)尺測(cè)得的洛氏硬度值為59。二、試驗(yàn)方法及使用范圍：洛氏硬度試驗(yàn)按試樣的硬度范圍、試樣尺寸，可以選擇不同的壓頭及負(fù)荷,并用不同的標(biāo)尺表示。洛氏硬度常用的有A、B、C標(biāo)尺。A標(biāo)尺適應(yīng)于測(cè)量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質(zhì)合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測(cè)量范圍為20-88HRA。B標(biāo)尺用來測(cè)量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為20-l00HRB。當(dāng)試樣硬度小于20HRB時(shí),多數(shù)情況下金屬開始蠕變,變形延續(xù)很長時(shí)間,其結(jié)果不容易準(zhǔn)確；當(dāng)試樣硬度大于100HRB時(shí),由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。C標(biāo)尺適應(yīng)于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經(jīng)過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗(yàn),測(cè)量范圍為20-70HRC。當(dāng)試樣硬度低于20HRC時(shí),金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確；當(dāng)試樣硬度大于70HRC時(shí),壓頭前列產(chǎn)生的壓力過大,金剛石容易損壞，一般不宜采用。常用壓頭有兩種，如圖二、圖三所示：圖2 鋼球壓頭 圖3 金剛石圓錐壓頭洛氏硬度