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對焊法蘭的鑄造，使對焊法蘭毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有對焊法蘭鑄造缺陷（氣孔。裂紋。夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。目前被廣泛應用，因為對焊法蘭不易變形，密封好，用途廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡。
相對于鍛造的對焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭。自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。對焊法蘭模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
那么您知道對焊法蘭對于平焊法蘭有何區別呢？下面給您介紹一下。
1、平焊法蘭焊接時只需單面焊接不要求焊接管道和法蘭連接的內口，對焊法蘭的焊接安裝要求法蘭雙面都要焊接。所以平焊法蘭一般用于低、中壓管道。
2、對焊法蘭用于中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2。5MPa，采用對焊是為了降低應力集中，一般的對焊法蘭都是帶頸法蘭。 所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高，因為多了一道程序。
3、對焊法蘭也不是所有的都要求內外雙面焊接的，沒有特殊要求一般也只是外面焊一道，平焊法蘭是比較好焊接的一種，因為管子和法蘭垂直，管子不會傾斜。
