在廢氣處理工藝中，主要利用物理吸附作用。采用活性炭、樹脂等物質(zhì)作為吸附材料，活性炭作為吸附材料也有一定的優(yōu)勢和弊端，活性炭表面空隙發(fā)達(dá)，吸附能力很強，（即活性碳和有毒有害物質(zhì)間的范德華作用力）小孔徑可達(dá)到2納米，但活性炭吸附量小很容易飽和，長時間使用吸附效率明顯下降，VOCS飽和活性炭需具備危廢處置的機構(gòu)處理，增加了設(shè)備運行費用。QXHB-XF系列是我公司根據(jù)這一弊端開發(fā)出的新型活性炭吸附脫附設(shè)備，它很好克服了活性炭易飽和、吸附效率下降、使用壽命短等缺陷，活性炭的脫附和壓力、溫度有關(guān)，理論上可以采取變溫蒸汽脫附、變壓脫附，我公司新型活性炭吸附蒸汽脫附裝置，大孔樹脂吸附脫附裝置，在實際工況中已經(jīng)得到很好應(yīng)用。變溫脫附：利用高溫利于脫附，低溫利于吸附的原理，升溫脫附吸附有機物變壓脫附：利用低壓利于脫附，高壓利于吸附的原理，降壓脫附吸附有機物  兩種脫附工藝已經(jīng)成熟，在工業(yè)及化工領(lǐng)域大面積推廣使用。可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及吸附物質(zhì)的物性，從而確定脫附的工藝，保證廢氣治理的效果，變溫蒸汽脫附升溫速度快，脫附過程時間短，脫附及運行周期可根據(jù)實際生產(chǎn)情況隨意設(shè)定時間，但是脫附時會有廢水產(chǎn)生，適合配置污水處理的企業(yè)，熱單循環(huán)脫附就沒有廢水產(chǎn)生，而且不改變原有的吸附床層環(huán)境，脫附效率高，系統(tǒng)更加穩(wěn)定、安全性好，同樣可以通過PLC控制系統(tǒng)隨意設(shè)定流程時間，但是需要使用氮氣和配置循環(huán)風(fēng)機在功耗上略大于蒸汽脫附。