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GMP車間塔設備設計選型時，應考慮各項基本要求：在較大的氣、液負荷或其波動范圍較寬時，也能在較高的傳質速率下穩定地操作；能提供足夠大的相際接觸面積，使氣、液兩相在充分接觸的情況下進行傳質，達到高分離效率；要解決由于物料性質，如腐蝕性、熱敏性、發泡性，以及由于溫度變化的周期性等而提出的特定的要求；結構合理、安全可靠、金屬消耗量少、制造費用低；不易堵塞、容易操作、便于安裝、調節和檢修；充分利用熱能。搭設備應大限度地滿足這些要求，在達到規定的處理量與產品純度的條件下，塔設備造價與操作費用之和為小。
精餾、吸收操作過程中，大都采用板式塔與填料塔兩種形式的塔設備。板式塔的選型：處理易結垢或含有固體顆粒的物料，應選擇板式塔，在板式塔內，氣、液負荷都比較大，以高速通過塔板時有“清掃”的功能，可防止堵塞；液體負荷過大時，填料塔和板式塔的生產能力都會下降，但在板式塔中，可應用多溢出的方法予以避免；液體負荷過小時，填料塔和板式塔的生產能力都會下降，但在板式塔中，可應用多溢流的方法予以避免；液體負荷過小時，填料塔的填料表面不易被全部潤濕，而在板式塔中可增加溢流堰的高度以保持較高的持液量，使氣體能充分接觸，這對蒸餾、吸收或有化學反應的操作過程是有利的；高壓操作的蒸餾塔，推薦用板式塔，如用填料塔，則因塔內氣液比小等因素的影響，分離效果不好；塔內溫度有周期性變化時，對板式塔影響較小，而在填料塔中，有些機械強度交叉的填料將被擠壞；要求便于檢修和清洗時，優先采用板式塔。
填料塔的選型：要求低壓降時應選填料塔，因為填料塔的自由截面積一般均大于50%，氣體阻力小，如處理熱敏性物料，在高溫下易發生分解或聚合，在真空下操作可降低塔底的溫度，用填料塔便很合適；壓降小的塔設備，不僅減少動力的消耗，也減少氣體輸送設備的投資；處理腐蝕性的物料時，選用填料塔較為有利，因為填料的用材很廣泛，陶瓷、塑料等非金屬材料均可，既便宜，效果也好，板式塔塔板的材料一般以金屬為主，選擇余地小；傳質速率受氣膜控制時，選用填料塔，因填料表面覆蓋的是薄的液膜，氣相湍動有利于減少氣膜阻力，與此相反，如傳至速率受液膜控制時，則可選用板式塔，塔板上可維持液相湍流狀態。