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施工過程中各區域內的管道試壓已按系統分段進行，為了安全起見，宜先將整個管路系統的主干及各支路閥門全部關嚴，在系統充水前，先按空調水系統沖洗示意圖，將主干管道的末端管路連通，而且將低點與高點均設置泄水閥與排氣閥，以便雜質聚集于集分水器底部；在充水時應緩慢開啟各路系統的閥門，目的是防止雜質隨水流進入支路或末端設備的盤管，測試點設在管網的高點與低點各一處，以便系統試壓時的準確核對；對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到實驗壓力后，穩壓30min，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力下降不應大于 。
所有壓力管道再隱蔽或驗收前都要進行壓力試驗，根據管道使用的工作性質，可選用水或空氣作為試驗介質，如果有條件盡量以水作為試驗介質，這樣便于檢漏，操作時也較安全；但實際情況比較復雜，有時不適合用水做試驗介質，這樣就需要用空氣作為壓力試驗介質。氣壓試驗與水壓試驗相比，試驗中不需要水，故不需設水源或安裝引水管道及設置排水設施；受氣候影響較小，如冬季風機盤管系統做水壓試驗，試驗后風機盤管內的水不會排凈，這樣會凍裂盤管，采用氣壓試驗，可避免此類現象發生。
空壓機使用時應采取安全措施，輸氣管應避免急彎，打開壓縮空氣閥前，須事先通知工作地點的有關人員；空壓機出口處至被試壓的管道系統不準有人工作，壓力表、安全閥和調節器等應定期校驗，保持靈敏有效；管道試壓，應使用經檢驗合格的壓力表，操作時要分級緩慢升壓，穩壓后方可進行檢查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留；修理工作須在泄壓后進行。