熱熔焊劑的使用方法
1、將需要進行焊接的兩段導線置于熱熔模具內，并且將熱熔模具合好固定。
2、將隔離片(金屬)置于熱熔模熔膛底部，將導液孔封住
3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內，防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導致的不密實而漏粉。
4、將對應的熱熔焊劑倒于防漏袋上，并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。
     放熱焊接工藝
放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。
放熱焊接創始于19世紀末，當時H.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為:金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能   放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。
放熱焊接焊粉是一種混合產品，放熱焊接焊粉作為一種焊接產品最終的出來的焊接點為一種銅質焊接點。
使用放熱焊接焊粉，焊接出來的焊接點是一種分子結合、不會老化、不受腐蝕性產品的影響；可用于焊接銅、銅合金、銅包鋼、銅軌、鑄鐵、等各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
熱熔焊劑的使用方法1、將需要進行焊接的兩段導線置于熱熔模具內，并且將熱熔模具合好固定。2、將隔離片（金屬）置于熱熔模熔膛底部，將導液孔封住3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內，防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導致的不密實而漏粉。4、將對應的熱熔焊劑倒于防漏袋上，并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應（放熱反應）產生液態高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應所產生的高溫來實現高性能電氣熔接的現代焊接工藝。這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的，放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成。
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