放熱焊接操作使用注意事項
　　? 施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
　　? 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
　　? 施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
　　? 施工操作時，現場 米 范圍之內，不得有無關人員停留。
　　? 施工操作時，現場 1—— 2米 范圍之內，不得有易燃物品擺放。
　　? 操作人員必須戴上有 隔熱效果的工作手套。
　　? 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
　　? 點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 米 。
? 當放熱焊劑反應結束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
? 當放熱焊劑反應結束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
　　? 對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之后方可進行
　　5、焊接工具附件
         模具夾、清潔刷　　放熱焊接附件-焊藥
更多資訊請點擊 /電話：18875770792  QQ:2308586018
 當今接地系統接地體連接方式有壓力焊、釬接、放熱焊接等.要保證接地系統的可靠性。接地系統的連接點的壽命必須大于或等于接地導體的壽命.連接點必須能承受多次故障電流在防腐蝕的情況下能保持低電阻.而放熱焊接的連接點是符合以上條件的，而且還節省接地材料。
電焊接頭導流截面小、高溫破壞鍍鋅層，易腐蝕.傳統鋼接地體的電氣連接采用搭焊工藝，焊接只能局限在導體接觸的外表面，內部形成了大面積空腔，接觸面積減小，導流能力很難滿足設計要求.高溫電弧讓接觸面的鍍鋅層氣化，即便有二次防腐刷漆處理，也能達到原設計要求放熱焊接的原理
　　放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成 形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當前，放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。
化學的方程式是3Cu2O + 2Al =6Cu + Al2O3 + Heat
(2537oC)