煤礦乏風氧化技術中的熱逆流蓄熱氧化技術核心：高溫氧化、蓄熱回收、周期性換向等，實現了較高的瓦斯氧化率（≥97%）、較高的周期性綜合蓄熱回收率（≥95%），將瓦斯利用濃度下限降至 %- %的同時，可以實現取熱利用，同時配合瓦斯與空氣、瓦斯與乏風的摻混及濃度控制技術，大大拓寬了超低濃度瓦斯利用的濃度范圍。
煤礦乏風氧化技術裝置構成：主要結構包括切換閥、兩個進（出）氣腔、兩個立式結構的蓄熱室（內部裝填蓄熱陶瓷）、頂部一個氧化室（大空腔），同時在氧化室內設置有燃燒器用于氧化裝置啟動加熱。
其中蓄熱室、氧化室、煙道需要輕質的陶瓷纖維材料（硅酸鋁纖維材料）做保溫隔熱。采用層鋪+疊砌的組合方式，纖維毯平鋪+模塊地板式安裝的復合結構是纖維爐襯結構中，應用廣泛的一種內襯結構形式，常規保溫組合：300*300*250mm+2*30mm，300*300*300mm+2*30mm。該種應用結構具有以下優勢：
1、保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質等級要求，保證了錨固結構的長期使用壽命。
2、模塊采用地板式安裝方式，安裝時無需補償毯，采用地板式安裝的模塊互相在朝個方向膨脹，在安裝完畢后解除模塊的包扎帶即可膨脹并相互擠緊。
3、采用地板式及兵列式相結合的安裝方式，可以使模塊單塊安裝固定，維修方便。
保溫層的安裝步驟：選取起始點，沿鋼板平面方向分別根據圖紙規格取點布線，焊接螺栓，螺栓焊接完畢后，敲擊螺栓檢查是否焊接牢固。
鋼板除銹→將陶瓷纖維模塊螺栓焊接到鋼板上→錯縫平鋪上兩層3cm厚的陶瓷纖維毯→取出模塊→將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上→將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到鋼板上→采用專用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導向桿→一次進行其他模塊的安裝→抽出模塊中心塑料管→拆開模塊困扎帶→壓縮安裝補償毯→安裝下一排模塊。
整體陶瓷纖維模塊安裝完畢后，噴涂高溫固化劑，是保溫棉表面形成一層2-3mm的硬殼，其作用是防止煙氣腐蝕和沖刷。