冬季加氣混凝土砌塊設備施工的兩類施工方法:在養護期間不要用對混凝土加熱的蓄熱法;加氣混凝土設備中球磨機的維護在養護期間需要利用外部熱源對混凝土加熱的暖棚法,蒸汽加熱法,電熱法和綜合法等等。當硅鈣反應必要的條件不具備時,高爆灰、石灰比例偏大、料漿擴散度太小,粉煤灰燒失量太大,氧化鎂含量過高、磷石膏用量太小等都會造成通裂。解決辦法是:搞好原料化學分析,調整配料和工藝,把過高和過小調和得適宜,也可以用其他粘合劑與延緩劑。
加氣混凝土砌塊設備的沁水現象只要是指在加氣混凝土砌塊的生產過程中,攪拌機內的料漿在澆筑時,模具四角或邊沿可能會因為料漿與混合水的分離產生一些不含物料水的部分,這是由粉煤灰過粗、含碳量較大、料漿性能差引起的。從粉煤灰的外觀上進行判斷,假粉煤灰主要由石粉、磚粉摻和少量的粉煤灰或渣,有的甚至全部是石粉直接包裝而成的,加氣塊設備澆注機澆注時理想的情況是發氣和稠化同時結束所以他在顏色上就存在不足,假的粉煤灰顏色偏黑黃,粉狀,顆粒很細,用手觸摸會發現這樣的粉煤灰手感細膩、干爽等特點。第二種方法就是進行篩分的方式。通常情況下粉煤灰顆粒在顯微鏡下成玻璃球狀,如果粉煤灰中摻入其他磨細的粉料如砂粉、石粉等,粉煤灰顆粒呈現不規則。在購買粉煤灰時一定要求廠家提供粉煤灰的相關檢測數據,如粉煤灰中各物質的含量、放射性標準等,以便更好的了解粉煤灰的相關特性。
加氣混凝土砌塊墻內有砌筑砂漿、混凝土腰梁、構造柱及兩邊抹灰砂漿,正常條件下,歸納立方容重約為1300-1400kg。運用本輕質墻板有用減輕構造承重荷載;規劃階段按板材容重核算及構造荷載,可節約鋼材含量約4-6kg/㎡。運用砌塊須添加構造柱及抗震腰梁,單道墻施工需求三天以上時刻才干完結。加氣混凝土砌塊基本材料是指形成加氣混凝土的主體材料砌塊墻需雙面抹灰才干到達平整度需求,墻面抹灰完結,需求30天以上的時刻枯燥,枯燥后才可進行涂料、油漆工序的施工。加氣混凝土輕質墻板為現場丈量、定尺加工出產,施工單面墻最多一天即可施工完結,該墻板為干法施工,不存在現場濕工作。裝置完結后的墻面平整度誤差zui大不超3mm,墻面無需抹灰,施工完結即可進入墻面涂料油漆的施工工序。
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