產(chǎn)品介紹
真空絕熱的實現(xiàn)形式主要有3種:高真空絕熱、真空多孔絕熱、高真空多層絕熱。
高真空絕熱。通常認為絕熱空間的真空度只要優(yōu)于 ×10^-2Pa,便可消除氣體對流換熱。這種狀態(tài)下,主要是輻射換熱,其次是氣體分子熱傳導。高真空下以輻射換熱為主,為減少輻射換熱損失,可以采取以下措施:選擇發(fā)射率低的材料制作低溫容器,如銅鋁等,也可以在材料表面上涂發(fā)射率低的材料,如銀、銅、鋁、金等;材料表面清潔及光潔處理,以降低材料表面發(fā)射率;設置多層防輻射屏。
真空多孔絕熱。真空多孔絕熱是在絕熱空間充填多孔性絕熱材料,如粉末或纖維類材料,再將空間抽至 真空度的一種絕熱方式。絕熱空間真空度通常為1~10Pa。這種絕熱方式在低溫技術中應用廣泛。影響真空多孔絕熱的因素較多,主要包括:絕熱層中的氣體種類與壓力;填充材料密度計顆粒直徑對有效熱傳導率的影響,一般密度在150~200KG/m3、顆粒直徑在10~50μm 適宜;充填金屬粉末,可以減少輻射傳熱,提高絕熱性能,但過多熱傳導增大,過少會使輻射熱流增加,一般為30%~50%。
高真空多層絕熱。高真空多層絕熱是目前zui好的一種絕熱形式,所需真空度也要優(yōu)于 ×10^-2Pa,通過在絕熱空間中安置許多層平行于冷壁的隔熱反射屏來大幅度減少輻射熱以達到 絕熱目的的一種絕熱結構。所用的隔熱反射屏有鋁箔、銅箔、金屬化的滌綸薄膜、無堿玻璃纖維布、玻璃纖維紙、尼龍網(wǎng)布等,或者這些材料交替使用。它的影響因素包括真空度、溫度以及絕熱材料的種類、密度、厚度、機械負荷等。
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