完善的真空系統是由真空泵或真空機組以及各種管路、測量裝置、閥門、電氣控制系統等一系列的配套輔助元件設施一同構成的。螺桿真空泵廠家就來簡單介紹一下其中常見的真空機組分類以及應用領域。
真空機組一般根據主泵的類型來命名，然后可根據產品特點來進行分類，如含油真空機組與無油真空機組；更常見的，是按真空應用范圍來，可分為低真空機組、中真空泵機組、高真空機組及超高真空機組。
低真空機組工作壓力高、排氣量大，多用于真空輸送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機真空脫氣等。低真空機組常用的主泵，容積式真空泵中的往復泵、水環泵、油封機械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以勝任，但根據被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需配置除塵器、氣水油水分離器、干燥阱等設施。
中真空機組，適用于需要大抽速和獲得中真空的各種真空系統中，如鍍膜機、真空冶煉、真空熱處理及醫藥化工、電工焊接等行業。以往中真空機組由羅茨真空泵+油封機械泵、羅茨真空+水環真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。隨著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的興起，羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機組也逐漸增多，適應性更廣。
高真空機組工作于分子流狀態下，工作壓力區間在10^-2～10^-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴散泵、分子泵、鈦升華泵以及低溫冷凝泵等來承擔，由于它們無法直接在大氣下工作，因此必須配置前級泵、預抽泵等，特殊情況下為防止氣壓波動還需要配置維持泵與儲氣罐等。
超高真空機組工作壓力區間在10^-6～10^-10Pa，需要主泵的極限真空要在10^-7～10^-8Pa以上且在工作壓力區間內保證相應的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，而且對系統組成的材料要求能經受200～450℃高溫烘烤并保證低漏氣率與出氣率等等。
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