因而合理裝填正確裝置填料的重要性是顯而易見的。許多密封的失敗是由于不正確的裝置所導(dǎo)致的。
以下是正確有效的裝置辦法：
⑴清算填料函體腔，檢查軸外表能否有劃痕和毛刺等現(xiàn)象，確保填料腔應(yīng)做到干凈，軸外表應(yīng)潤滑。
⑵用百分表檢查軸在密閉部位的徑向跳動量，其公差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。
⑶填料腔內(nèi)和軸外表應(yīng)涂光滑密封劑。
⑷對成卷包裝的填料，運(yùn)用時應(yīng)先取一根木棒，軸直徑相同尺寸的，將填料纏繞在上，再用刀切斷，切口是45度斜面，對切斷后的每一節(jié)填料，不應(yīng)將它拉直和松懈，而應(yīng)取與填料同寬度的紙帶把每節(jié)填料呈圓圈形包扎好，置于干凈處待用。
⑸裝填時應(yīng)一圈一圈裝填，不得同時裝填幾圈。辦法是取一圈填料，將紙帶撕去，涂以光滑劑，再用雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從接口處套入軸徑，留意不得沿徑向拉開，以免接口不齊。
⑹取一只與填料腔同尺寸的木質(zhì)兩半軸套，合于軸上，將填料推入腔內(nèi)的深部，并用壓蓋對木軸套施以一定的壓力，使填料得到頂緊縮。頂緊縮量約為5%~10%，大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動一周，取出木軸套。
⑺以同樣的辦法裝填第二圈，第三圈，但應(yīng)留意：第二圈填料時，接口位置要錯開180度，第三圈填料時應(yīng)接口互相錯開120度，四圈填料時錯開90度，以防經(jīng)過接口走漏。
⑻最后一圈填料裝填終了后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時用手轉(zhuǎn)動主軸，使裝配后的壓緊力趨于拋物線散布，然后將壓蓋略微放松，裝填即算終了。
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