真空感應熔煉是電弧爐熔煉以外較重要的一種電爐熔煉方法，它是指在真空條件下，利用電磁感應在金屬導體內產生渦電流來加熱爐料進行熔煉。真空感應熔煉具有熔煉室體積小、熔煉周期短、便于溫度壓力控制、可回收易揮發元素、準確控制合金成分等特點，是目前特殊鋼、精密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特殊合金生產的重要工序之一。
具體的應用中，真空感應熔煉的實現主要基于感應加熱與真空環境。
感應加熱基于法拉第電磁感應定律與焦耳楞茨定律（電流熱效應原理），前者使爐料產生感應電流，后者使爐料被加熱。更具體的大家可以單獨搜索了解這兩個定律。
真空環境則可以提供更好的熔煉環境，產出機械性能和塑性成形能力更好的合金金屬。因為熔煉過程中，影響冶煉中化學反應的外部因素主要是溫度、濃度和壓力。真空氛圍可以改變外界壓力，對冶煉過程中諸多化學反應中有氣相參加的反應，產生影響，如碳脫氧反應、脫氣（氫、氮）反應、金屬元素揮發等等，當反應生成物中的氣體摩爾數大于反應物中的氣體摩爾數，相應的真空環境則可以使平衡反應向著增加氣態物質的方向移動，促使反應進行的更完全，從而使工藝具備開頭所說的那些優點。
真空感應熔煉的整個周期大致可分為裝料、熔化、精煉、澆注四個階段：在裝料完畢后就會開始抽真空進行熔煉；待金屬全部熔化再無氣泡逸出時，就會進入到精煉階段，繼續在真空條件下進行脫氧、去氣、去除揮發性雜質、調整溫度、調整成分；最后合金熔化分布均勻與合格后，開始出鋼澆注，對于一些成分復雜的高溫合金，澆注后還需要在真空下冷卻。
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