堆肥通過微生物的作用將有機物分解并穩定化，生產出良好的土壤改良劑和有機肥料，是實現有機固體廢棄物無害化、 減量化和資源化的一條重要途徑。當前堆肥腐熟時間過長，養分損失大， 惡臭氣體排放多，造成環境二次污染， 直接制約了我國堆肥產業發展。
動態好氧堆肥是指允許實時進料、出料的堆肥技術，具有周期較短、操作簡單、產品品質較好等優點，尤其可以滿足及時處理原料的需要，避免原料的積累。好氧堆肥中，原料經預處理后進入不同的反應器系統中， 雖然受堆肥規模、通風方式和反應器構造的影響， 所經歷的堆肥過程不完全相同，但是，都應達到堆肥基本的腐熟標準。
  好氧發酵(也被稱為“堆肥”)可以通過微生物降解有機物，使有機廢棄物實現減量化、無害化、資源化處理。目前我國廣泛采用的場地堆肥處理方法，主要存在如下問題：① 占地面積大；②發酵時間長(一般一次發酵時間需要15～30天左右)；③在低溫天氣時發酵速度下降甚至停止；以及④臭氣難以收集處理而污染環境。目前業界普遍關注的問題是如何開發一種環保型全封閉的旋轉滾筒式好氧發酵處理裝置，其與傳統的發酵技術相比，占地面積小、維護管理方便并且工藝過程自動化控制；更重要的是，發酵過程產生的惡臭氣體能夠得到有效的控制與處理，保護周邊大氣環境，從而實現有機廢棄物發酵制肥生產線易于選址，易于與現有的廢棄物處理廠實現配套推廣應用等優勢。
  好氧發酵處理要想達到良好的產肥效果，就需要滾筒式好氧發酵處理裝置能夠對有機廢棄物發酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內部水分蒸發干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節約用于有機物發酵處理的制肥設施的占地面積，有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術，在不增加制肥設施能耗的同時，能夠提高發酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發酵裝置熱量散失。


  旋轉滾筒式有機廢棄物好氧發酵處理裝置，該裝備占地面積小，發酵效率高，可對好氧發酵反應進行控制而不會受環境因素的影響，并有效解決滾筒發酵裝置運轉過程中產生的惡臭污染。發酵滾筒的外部設置有保溫層，可穩定好氧發酵過程的溫度，生產過程無外加熱源、無異味釋放、連續動態、操作簡便實用。