1.精秒自動(dòng)化自成立起一直專注軸承淬火設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備等產(chǎn)品生產(chǎn)，公司擁有多條軸承高頻淬火設(shè)備、銷軸自動(dòng)淬火機(jī)生產(chǎn)線，目前已成為軸承高頻淬火設(shè)備行業(yè)整套解決方案服務(wù)商。 全自動(dòng)淬火感應(yīng)加熱成套設(shè)備該設(shè)備采用GP＋PLC 控制系統(tǒng)。全自動(dòng)淬火運(yùn)行過(guò)程為三菱PLC系統(tǒng)實(shí)施控制，該套系統(tǒng)及其它電控元件被安裝在獨(dú)立的電控柜中，并設(shè)有觸摸屏的操作界面。本機(jī)床由可編程序控制器、彩色觸摸顯示屏、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)單元、減速步進(jìn)電機(jī)、自動(dòng)裝料機(jī)構(gòu)及氣控部分和機(jī)械部分組成，可編程序控制器和彩色觸摸顯示屏組成的控制所輸入的加工數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)內(nèi)部計(jì)算處理，發(fā)出所需的執(zhí)行指令，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的全自單元是各種功能的核心。零件加工程序中給定具體的噴水時(shí)間、加熱時(shí)間在控制單元的支持下，按照設(shè)定好的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)全中文菜單設(shè)計(jì)，界面直觀，操作簡(jiǎn)化、明了。設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)操作功能，具有連續(xù)全自動(dòng)淬火。? 用戶可利用此套系統(tǒng)了解以下資訊：1、 電源工作是否正常2、 電機(jī)工作狀態(tài)3、 壓縮空氣是否正常4、 淬火液溫度狀態(tài)5、 冷卻液溫度狀態(tài)6、 冷卻系統(tǒng)是否正常7、 上料裝置是否正常8、 出料分撿裝置是否正常9、 淬火工件溫度狀態(tài)10、加熱設(shè)備電流11、加熱設(shè)備頻率12、合格品數(shù)13、不合格數(shù)? 可以通過(guò)此套控制系統(tǒng)的操作界面設(shè)置參數(shù)、調(diào)整程式、修改時(shí)間、全自動(dòng)開始和緊急停止。? 具有生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能? 所有淬火工藝參數(shù)和輸出能量控制可以通過(guò)CNC控制系統(tǒng)調(diào)整修改，并可在顯示屏幕上進(jìn)行顯示。1. 自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)：該機(jī)床的左前部有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，采用震動(dòng)上料設(shè)計(jì)。工件通過(guò)導(dǎo)向槽平穩(wěn)地滾到支撐軸上。此外，上料機(jī)構(gòu)還裝有檢測(cè)有無(wú)上料、生產(chǎn)計(jì)數(shù)的檢測(cè)感測(cè)器。2.自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)：設(shè)備的右前端設(shè)有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，此套機(jī)構(gòu)對(duì)淬火完畢的工件有導(dǎo)向和自動(dòng)下料功能，并根據(jù)當(dāng)前工件加工時(shí)的電流、頻率、溫度能自動(dòng)判別合格品與不合格品且自動(dòng)分撿。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到不合格品連續(xù)出現(xiàn)兩只時(shí)系統(tǒng)報(bào)警并在顯示屏顯示故障原因，同時(shí)停機(jī)等待操作員檢查處理。3.工件裝夾:左右主軸支撐工件，并帶動(dòng)它按工藝要求旋轉(zhuǎn)。移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)氣缸運(yùn)動(dòng)將工件帶入感應(yīng)器進(jìn)行淬火處理，旋轉(zhuǎn)速度可以通過(guò)CNC控制系統(tǒng)無(wú)極調(diào)節(jié)。為防止淬火液的腐蝕和減輕長(zhǎng)期工作帶來(lái)的表面損耗和變形，支撐主軸采用不銹鋼材料。4.工作的定位精度和加熱位置精度完全靠此套控制系統(tǒng)控制（精度要求± 內(nèi)