產品介紹
濾袋壽命是衡量袋式除塵器性能的重要指標之一，也是除塵器的核心配件。濾袋壽命的一般定義為在破損濾袋占總濾袋的10%時所使用的時間，它與濾料的材質、煙氣溫濕度、成分、粉塵性質及除塵器結構、清灰方式等因素有關，同時受維護管理、清灰頻率、過濾風速、粉塵濃度的影響。除塵器的濾袋尺寸的設計、濾布裁剪和濾袋的加工制作多有嚴格的要求。這些要求對袋式除塵器的正常運行和方便維護、對延長濾袋使用壽命具有重要意義。濾袋使用2～3年是正常的，使用維護得當還可怎能更加壽命。在各類布袋除塵器系列中，GMC布袋除塵器除塵性能優越，處理風量每小時從數百立方米到數百萬立方米，所以各式各樣的袋式除塵器大量采用。
除塵器工作機理：布袋除塵器設備工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經滌綸濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到 值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流達到清灰的目的。以上程序有多個箱區組成，所以上述過程逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍正常工作，既保證了清灰程序又滿足了設備的連續正常運行。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間很短。
濾袋輔助清灰程序：
濾袋由濾布縫制的袋身和起輔助作用的配件組成。外濾式濾袋的配件有文式管、框架、袋口彈性圈等，內濾式濾袋的配件主要有與濾袋縫制在一起的防癟環、袋口圈和安裝使用的戴帽、卡箍、吊掛裝置等。黏附在濾袋內表面的粉塵隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的工作阻力逐漸加大，引起風量的減小，此時通過差壓式反吹控制閥發出指令，進行逐室清灰。清灰過程是由鏈條帶動撥叉（或電動推桿）關閉其中一室的排氣道，打開逆氣流的進氣閥；同時這一室的曲柄搖桿機構開始清灰，清灰20～30s后，換一室繼續清灰。這樣使黏附在濾袋內表面的積灰脫落在下箱體內，經過螺旋輸送機排出機外，進入灰塵輸送裝置，整個過程連續緊湊。
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