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不銹鋼產生晶間腐蝕的影響因素
(1)加熱溫度和加熱時間的影響(2) 冷卻速度的影響(3)含碳量的影響，奧氏體不銹鋼根據含碳量的不同，分成三個等級：一般含碳量(toc<0．14％)、低碳級(toe<0．06％)和超低碳級
(toe<0．03％)，(4)金相組織的影響(5)熱處理工藝的影響(6)其它元素的影響
不銹鋼的晶間腐蝕分A/B/C/D/E法。
晶間腐蝕測試：（不銹鋼晶間腐蝕C法測試）
檢測標準為：ASTM A 262-2014Method C,GB/T4334-2008 方法C,
JIS G 0573:1999,ISO 3651-1:1998
測試步驟：GB/T4334-2008 方法C
A將符合GB/T 626的優級純硝酸溶液用蒸餾水配制成65%± %（質量分數）的硝酸溶液。
B測量試樣的尺寸，計算試樣的表面積（保留三位有效數字）。并記錄相關數據。
C試驗前對試樣進行稱重。并記錄相關數據。
D溶液量按試樣表面積計算，不低于20ml/cm2。每次試驗用新的溶液并記錄相關數據。每周期應用新的試驗溶液，每個容器只放一個試樣。
E每周期連續煮沸48h，試驗后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產物，洗凈、干燥、稱重。并記錄相關數據。
F參照 公式計算腐蝕速率，取五個周期的平均值作為終數據。若與客戶協議周期為3個周期時，也可取三個周期的大值。焊接試樣發現刀狀腐蝕為具有晶間腐蝕傾向，性質可疑時，可用金相法判定。并記錄相關數據。
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