防銹作用
在切削加工過程中，工件如果與水和切削液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)接觸，如與硫、二氧化硫、氯離子、酸、、堿等接觸就會受到腐蝕，機(jī)床與切削液接觸的部位也會因此而產(chǎn)生腐蝕，在工件加工后或工序間存放期間，如果切削液沒有 的防銹能力，工件會受到空氣中的水分及腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，造成工件生銹，因此，要求切削液必須具有較好的防銹性能，這是切削液最基本的性能之一。鈦合金切削油、不銹鋼切削油、深孔鉆切削油、沖壓拉伸油一般都具備 有防銹能力，如果工序間存放周期不長，可以不加防銹添加劑，因?yàn)樵谇邢饔椭屑尤胧突撬徜^等防銹添加劑會使切削油的抗磨性能下降。切削液的冷卻效果受切削液的滲透性能所影響，滲透性能好的切削液，對刀刃的冷卻速度快，切削液的滲透性能與切削液的粘度和浸潤性有關(guān)。低粘度液體比高粘度液體滲透性能要好，油基切削液的滲透性能比水基切削液滲透性能要強(qiáng)，含有表面活性劑的水基切削液其滲透性能則大大有所提高。切削液的浸潤性能與切削液的表面張力有關(guān)，當(dāng)液體表面張力大時，液體在固體的表面向周圍擴(kuò)張聚集成液滴，這種液體的滲透性能就差；當(dāng)液體表面張力小時，液體在固體表面向周圍擴(kuò)展，固體－液體－氣體的接觸角很小，甚至為零，此時液體的滲透性能就好，液體能迅速擴(kuò)展到刀具與工件，刀具與切屑接觸的縫隙中，便可加強(qiáng)冷卻效果。