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催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全
一、主要系統(tǒng)
①預(yù)處理系統(tǒng)
②吸附系統(tǒng)
③脫附系統(tǒng)
④冷卻系統(tǒng)
⑤控制系統(tǒng)
⑥排風(fēng)系統(tǒng)
二、凈化原理
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電機(jī)熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其在進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。晶催化氧化后的氣體進(jìn)入其他的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中去，凈化后排氣溫度僅略高于處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)閥工作，所有陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
催化燃燒專(zhuān)職使用旋轉(zhuǎn)閥代替了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥們以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95%-97%.
燃燒器殼體由碳鋼材料制作，外表面設(shè)角鋼加強(qiáng)筋；催化氧化室內(nèi)部均采用耐火硅酸鋁纖維材料進(jìn)行保溫。
催化劑是催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵，催化劑選用貴金屬催化劑，具有一定的抗鹵素因素造成的催化劑中毒作用。催化劑采用蜂窩狀，較高的催化起燃溫度（280-420℃），以保證高凈化性能和使用
三、催化劑的類(lèi)型及性能要求
目前國(guó)內(nèi)外主要研究的催化劑基本上有兩大類(lèi):一類(lèi)為貴金屬催化劑，這類(lèi)催化劑的活性和穩(wěn)定性好，技術(shù)較為成熟，但由于貴金屬價(jià)格高，資源短缺，所以，未能將其產(chǎn)業(yè)化;另一類(lèi)為非金屬催化劑，主要集中在過(guò)渡金屬氧化物催化劑、復(fù)氧化物催化劑(鈣鈦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物)的研究方面。目前，尋找來(lái)源豐富、價(jià)格低廉、性能相當(dāng)?shù)姆琴F金屬催化劑，以替代傳統(tǒng)的貴金屬催化劑用于催化燃燒過(guò)程已成為了研究的一個(gè)重要方向。
催化燃燒對(duì)催化劑的基本要求是:既能抑制燒結(jié)、保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性，又要具有一定的活性，可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的，因?yàn)檠芯恳呀?jīng)證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。同時(shí)，需有高的機(jī)械強(qiáng)度以及對(duì)燃料中所含毒素有高的耐腐蝕性。
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