催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全
一、主要系統
①預處理系統
②吸附系統
③脫附系統
④冷卻系統
⑤控制系統
⑥排風系統
二、凈化原理
在工業生產過程中，排放的有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（上層，可采用電機熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其在進入催化層完成催化氧化反應，即反應生CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。晶催化氧化后的氣體進入其他的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中去，凈化后排氣溫度僅略高于處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥轉閥工作，所有陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
催化燃燒專職使用旋轉閥代替了傳統設備中眾多的閥們以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95%-97%.
燃燒器殼體由碳鋼材料制作，外表面設角鋼加強筋；催化氧化室內部均采用耐火硅酸鋁纖維材料進行保溫。
催化劑是催化燃燒系統的關鍵，催化劑選用貴金屬催化劑，具有一定的抗鹵素因素造成的催化劑中毒作用。催化劑采用蜂窩狀，較高的催化起燃溫度（280-420℃），以保證高凈化性能和使用
三、催化劑的類型及性能要求
目前國內外主要研究的催化劑基本上有兩大類:一類為貴金屬催化劑，這類催化劑的活性和穩定性好，技術較為成熟，但由于貴金屬價格高，資源短缺，所以，未能將其產業化;另一類為非金屬催化劑，主要集中在過渡金屬氧化物催化劑、復氧化物催化劑(鈣鈦型復氧化物和尖晶石型復氧化物)的研究方面。目前，尋找來源豐富、價格低廉、性能相當的非貴金屬催化劑，以替代傳統的貴金屬催化劑用于催化燃燒過程已成為了研究的一個重要方向。
催化燃燒對催化劑的基本要求是:既能抑制燒結、保持活性物質具有較大的比表面積及良好的熱穩定性，又要具有一定的活性，可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的，因為研究已經證明氧化物的活性和熱穩定性成反比。同時，需有高的機械強度以及對燃料中所含毒素有高的耐腐蝕性。
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