工作原理

VOCs揮發(fā)待處理的大風(fēng)量、低濃度、高溫 揮發(fā)性有機(jī)混合廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用，先經(jīng)過水噴淋凈化裝置把廢氣中的顆粒物及黏性物質(zhì)去除90%，其廢氣中的顆粒物質(zhì)及黏性物質(zhì)經(jīng)預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的少量粉塵顆粒及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會(huì)堵塞活性炭的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入活性炭吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時(shí)間吸附后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，活性炭待進(jìn)入高溫脫附區(qū)域。活性炭脫附出來的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化燃燒室進(jìn)行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進(jìn)行熱交換，（此時(shí)熱交換內(nèi)溫度一般在240-360℃，不同氣體不同溫度，以實(shí)際溫度而定）使脫附廢氣換熱后溫度控制在100-140℃左右進(jìn)入活性炭脫附區(qū)進(jìn)行脫附，活性炭中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從活性炭中揮發(fā)出來，此時(shí)、脫附出來的廢氣屬于 濃度高、風(fēng)量小、溫度高 的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO催化燃燒室后釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，當(dāng)脫附廢氣濃度足夠高時(shí)，CO正常使用需要很少的加熱甚至不需要加熱，做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。

適用范圍

適用于印刷行業(yè)、工業(yè)涂裝、機(jī)械制造、家具行業(yè)、化工行業(yè)及航天航空軍工制造業(yè)的有機(jī)廢氣的治理凈化，于低濃度大風(fēng)量的處理場(chǎng)合。

催化燃燒床的主要作用

1.內(nèi)部加熱元件產(chǎn)生熱能后，通過風(fēng)機(jī)和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫。

2.經(jīng)過吸附工藝的活性炭在溫度變化后，有機(jī)物從活性炭中氣化解析出來，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓引導(dǎo)下有機(jī)物通過脫附管道進(jìn)入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內(nèi)部的貴金屬催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有機(jī)物得到二次分解凈化。

3.當(dāng)催化床溫度達(dá)到250-300℃時(shí)，有機(jī)物即可開始反應(yīng)，利用廢棄燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，反應(yīng)后的熱量達(dá)到 值時(shí)加熱元件可以停止工作（即為無功率運(yùn)行狀態(tài)）。

4.活性炭脫附后的小風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣 入換熱器進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的回收，換熱器后通過加熱器對(duì)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機(jī)廢氣達(dá)到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度。廢氣進(jìn)入催化燃燒床，在催化劑作用下，高溫裂解成CO2和H2O，有機(jī)成分得到凈化，同時(shí)有機(jī)廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進(jìn)一步升高，凈化后的尾氣經(jīng)過兩級(jí)換熱器實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。催化燃燒的預(yù)熱廢氣加熱采用 、運(yùn)行穩(wěn)定的電加熱方式，電

熱管分成多組、由電控箱自動(dòng)控制，采用PLC與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當(dāng)廢氣溫度低于 溫度時(shí)電熱管會(huì)自動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于 溫度時(shí)，電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。當(dāng)脫附氣體中的廢氣濃度達(dá)到4000mg/m3左右，基本可以實(shí)現(xiàn)熱量自平衡，不需要開啟電加熱，達(dá)到節(jié)約能源的目的。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣-固相催化反應(yīng)其實(shí)質(zhì)是在 溫度下，共同吸附于催化劑表面

的有機(jī)物與來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)， 氧化分解成 的CO2和H2O，并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機(jī)物的起燃溫度，進(jìn)行無焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及NOx的生成。

5. 活性炭脫附再生流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到280℃左右，在通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一步提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適范圍內(nèi)。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報(bào)警值

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全

一、主要系統(tǒng)

①預(yù)處理系統(tǒng)

②吸附系統(tǒng)

③脫附系統(tǒng)

④冷卻系統(tǒng)

⑤控制系統(tǒng)

⑥排風(fēng)系統(tǒng)

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