CO催化燃燒設備 活性炭吸附濃縮廢氣處理裝置 噴漆房廢氣處理
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工作原理
VOCs揮發待處理的大風量、低濃度、高溫 揮發性有機混合廢氣經引風機作用，先經過水噴淋凈化裝置把廢氣中的顆粒物及黏性物質去除90%，其廢氣中的顆粒物質及黏性物質經預處理過濾裝置去除廢氣中的少量粉塵顆粒及雜質部分，否則直接吸附會堵塞活性炭的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入活性炭吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，活性炭達到飽和狀態，活性炭待進入高溫脫附區域。活性炭脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化燃燒室進行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換，（此時熱交換內溫度一般在240-360℃，不同氣體不同溫度，以實際溫度而定）使脫附廢氣換熱后溫度控制在100-140℃左右進入活性炭脫附區進行脫附，活性炭中的有機物受到熱空氣加熱后從活性炭中揮發出來，此時、脫附出來的廢氣屬于 濃度高、風量小、溫度高 的有機廢氣直接進入CO催化燃燒室后釋放出大量能量，有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，當脫附廢氣濃度足夠高時，CO正常使用需要很少的加熱甚至不需要加熱，做到真正的節能、環保，同時，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。
催化燃燒床的主要作用
1.內部加熱元件產生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫。
2.經過吸附工藝的活性炭在溫度變化后，有機物從活性炭中氣化解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床再次升溫并與填裝在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發生化學反應，有機物得到二次分解凈化。
3.當催化床溫度達到250-300℃時，有機物即可開始反應，利用廢棄燃燒產生的熱空氣循環使用，反應后的熱量達到 值時加熱元件可以停止工作（即為無功率運行狀態）。
