16袋單機除塵器收塵效率和問題解決措施
在工藝選型設計時，往往選擇的規格較小，過濾風速偏于上限，有的達到了 ，對于這樣高的過濾風速，濾袋的單位容塵量嚴重超負荷，影響了吸塵點的抽風量，造成揚塵現象或頻繁清灰，系統故障增多，建議選擇風速<2m/min，濃度高時風速< 。
16袋單機除塵器振打清灰時，通過搖振機構的運行，濾袋以 頻率的振幅震動，達到了清灰的目的，濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。
16袋單機除塵器的搖振機構在安裝或運行過程中，往往出現減速機搖振機構中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行，造成憋勁，超出了球軸承的調整范圍，造成整個搖振機構損壞。因此，在裝配時或設備啟動運行前，要嚴格檢查裝配質量，可先手工盤動電機，觀察運轉正常后，再通電試車。
16袋單機除塵器的風機和振打系統均固定在殼體上。殼體的強度和制作質量較為重要。16袋單機除塵器的頂板，必須保證 的厚度，并設置加強筋，保證風機運行平穩，外側的墻板也要求平整，且具有較高的剛性，增加了整機的穩定性。使設備不會因為劇烈震動而損壞。
一臺16袋單機除塵器是一個完整的除塵系統，運行時，應根據實際運行情況，對系統的風量，清灰周期等進行調整，保證抽風量合理，工作及清灰間隔恰當。建議停機時間在5~20秒。在系統運行時，還應經常檢查，發現破袋及其它情況應及時停機修理。
16袋單機除塵器出現的某些問題作了以下改進。
1、選擇適宜的過濾風速：HD8932型16袋單機除塵器原設計過濾風速為 ，使用過程中發現偏大，使得粉塵通過率增大，造成在清灰后風機再啟動的幾秒鐘內有較多的細粉塵外逸。為此在16袋單機除塵器風機進口增設了閘板，用以調節過濾風速。在滿足揚塵點含塵氣體被完全吸走的前提下，過濾風速約為 --- 。
2、選用適合的濾袋臺料：原16袋單機除塵器選用的729圓筒濾袋，使用中發現濾袋滲灰比較嚴重，為此改用了208滌綸絨布，效果很好，如果選用針刺氈、效果將更佳。



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