EDI技術(shù)的出現(xiàn)改變了制備高純水只能采用混床的局面。一般混床工作時(shí)需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學(xué)藥品（酸堿）和純水，并造成一定的環(huán)境問題；而膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)確因?yàn)槠渌|(zhì)穩(wěn)定、容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、不會(huì)因再生而停機(jī)、不需化學(xué)再生、運(yùn)行費(fèi)用低、廠房面積小、無污水排放等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。 相對(duì)于混床來EDI系統(tǒng)的進(jìn)水要求要求高些一般要求進(jìn)水電導(dǎo)率在40μS/cm2以下，為二級(jí)反滲透出水，現(xiàn)階段也有很多采用一級(jí)反滲透作為EDI預(yù)處理的成功應(yīng)用案例。總體來說該方法與混床相比優(yōu)勢(shì)明顯但在一次性投資上還是有些劣勢(shì)。 采用反滲透預(yù)處理+EDI制作超純水,其電導(dǎo)率一般可達(dá)到17MΩ.CM以上，工業(yè)上廣泛應(yīng)用于電廠鍋爐、軍工、醫(yī)藥、電子、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域。 1、反滲透簡(jiǎn)介：RO（反滲透）系統(tǒng)的脫鹽率一般在97％以上，反滲透膜的脫鹽率可高達(dá)99.8％。通過反滲透膜的處理，水中的無機(jī)鹽類、細(xì)菌、病毒、糖類、氨基酸、COD、BOD等雜質(zhì)被去除，從而達(dá)到純化和濃縮的目的。 2、EDI簡(jiǎn)介：EDI可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)： 　　①水質(zhì)穩(wěn)定 　　②容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制 　　③不會(huì)因再生而停機(jī) 　　④不需化學(xué)再生 　　⑤運(yùn)行費(fèi)用低 　　⑥廠房面積小 　　⑦無污水排放 　　EDI設(shè)備一般以反滲透（RO）純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI純水電阻率可以高達(dá)17MΩ.cm(25℃)，但是根據(jù)去離子水用途，EDI純水適用于制備電阻率要求在1-17MΩ.cm(25℃)的純水。 EDI技術(shù)被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。 雙級(jí)反滲透+EDI高純水系統(tǒng)主機(jī) 　　EDI組件電流量和離子遷移量成正比。電流量由兩部分組成，一部分源于被除去離子的遷移，另一部分源于水本身電離產(chǎn)生的H+和0H-，這些就地產(chǎn)生的H+和0H-對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)再生。EDI組件中的離子交換樹脂可以分為兩部分，一部分稱作工作樹脂，另一部分稱作拋光樹脂，二者的界限稱為工作前沿。工作樹脂主要起導(dǎo)電作用，而拋光樹脂在不斷交換和被連續(xù)再生。工作樹脂承擔(dān)著除去大部分離子的任務(wù)，而拋光樹脂則承擔(dān)著去除象弱電解質(zhì)等較難清除的離子的任務(wù)。