d、煙氣協(xié)同治理-超凈排放技術(shù) 一、工藝原理介紹 鍋爐排出的煙氣經(jīng)過SNCR/SCR脫硝后，經(jīng)過空預(yù)器出口的煙氣通過GGH換熱器（降溫段）后降溫至90℃左右，然后進入改造后的低低溫靜電除塵器，經(jīng)過除塵后的煙氣進入吸收塔進行濕法脫硫，吸收塔出口的煙氣進入濕式靜電除塵器作進一步除塵，再進入GGH換熱器（升溫段）升溫至80℃以上后通過煙囪排放。 超凈排放引入了“協(xié)同控制”的理念，具體表現(xiàn)為綜合考慮脫硝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和脫硫裝置之間的協(xié)同關(guān)系，在每個裝置脫除其主要目標污染物的同時，協(xié)同脫除其他污染物或為下游裝置脫除污染物創(chuàng)造有利條件。 污染物治理技術(shù)之間的協(xié)同脫除作用 工藝系統(tǒng) 污染物 脫硝 降溫 低低溫靜電除塵 脫硫 濕式電除塵 PM ○ ▲ △ ● △ SO2 ○ ○ ○ △ ○ SO3 ▲ ▲ △ △ ○ NOx △ ○ ○ ● ○ Hg ▲ ▲ ● ● ● 注：△表示直接作用；●表示直接協(xié)同作用；▲表示間接協(xié)同作用；○表示無作用 三、技術(shù)特點 1、采用當前國內(nèi)外運行成熟、可靠、穩(wěn)定的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達到治理目標要求，且操作簡單、管理方便； 2、 設(shè)備的構(gòu)件需經(jīng)濟合理、投資省、占地少、運行費用低； 3、在工藝設(shè)計中，有較大的靈活性，可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)煙氣量的周期變化； 4、采用、可靠的自動化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測系統(tǒng)，提高了處理設(shè)備的管理水平，實現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化管理。 四、實際工程案例解析 煙氣超凈排放物流表 位置 分離器前 分離器后 SCR后 空預(yù)器后 煙氣冷卻器后 DESP后 WFGD后 WESP后 煙氣加熱器后 物流號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 溫度 ℃ 950 800 380 140 85 85 50 50 80 SO2 mg/Nm3 1500 1500 1485 1485 1485 1485 29.7 29.7 29.7 SO3 mg/Nm3 20 20 38.75 38.75 0.78 0.78 0.78 0.39 0.39 NOx mg/Nm3 400 200 40 40 40 40 40 40 40 粉塵 mg/Nm3 35000 35000 35000 35000 35000 35 17.5 5.25 5.25 技術(shù)說明 與WESP后煙氣換熱 SNCR脫硝效率為50%； SCR脫硝效率為80%，聯(lián)合脫硝效率為90%；SO2氧化率為1%； 煙氣與鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)換熱降溫 SO3脫除率98% 低低溫、高頻電源、最后一級使用移動極板等可達到99.9% 除塵效率 單塔單循環(huán)可達98% 以上效率 單電場粉塵去除率可達到 70%；同時SO3酸霧可達50%去除率 與空預(yù)器后煙氣換熱