雙堿法（鈉-鈣）脫硫 一、化學(xué)原理 （1）吸收 含亞硫酸氫鈉的吸收液采用液堿中和，得到亞硫酸鈉： （2）置換再生 當含亞硫酸鈉的吸收液與石灰水相遇混合時，發(fā)生如下反應(yīng)： 即亞硫酸鈣沉淀，而氫氧化鈉重新被置換出來，進入吸收塔吸收二氧化硫。 （3）氧化 當處理煙氣中含有氧氣或SO3時，會發(fā)生如下的反應(yīng)： 三、工藝原理介紹 即采用Na2CO3或NaOH溶液為吸收液，再用石灰石或石灰溶液為第二堿液使之再生，再生后溶液繼續(xù)循環(huán)使用。此法得到的SO2仍以CaSO3或CaSO4的形式沉淀出來。由于其產(chǎn)物的生產(chǎn)過程在吸收塔外，所以避免了結(jié)垢和堵塞。 四、主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能 1、煙氣系統(tǒng)：煙道、旁路煙道、煙氣擋板門及密封裝置等設(shè)備； 2、吸收系統(tǒng)：逆流噴淋吸收塔，完成SO2和SO3的吸收； 3、漿液制備系統(tǒng)：石灰粉倉、氣化裝置、除塵裝置、計量輸送裝置、石灰乳槽、加藥泵等； 4、循環(huán)系統(tǒng)：再生池、沉淀濃縮池、循環(huán)池、氧化系統(tǒng)、各部分循環(huán)管道及泵等； 5、控制系統(tǒng)：電氣控制及熱工儀表等。 五、技術(shù)特點 1、雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結(jié)合，采用除塵脫硫一體化裝置，同時進行脫硫和除塵； 2、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，可降低液氣比，從而既可降低運行費用，又可減少水池、水泵和管道的投資； 3、塔外循環(huán)，不存在塔內(nèi)結(jié)垢和漿料堵塞問題； 4、鈉堿循環(huán)利用，損耗少； 5、石灰作為再生劑（實際消耗物），安全可靠，來源廣泛，價格低； 6、操作簡便，系統(tǒng)可長期運行穩(wěn)定。