隨著GMP版本不斷更新，對(duì)于制藥企業(yè)技術(shù)的要求也不斷提高。在整個(gè)藥機(jī)行業(yè)中真空冷凍干燥設(shè)備由于其干燥方式先進(jìn)，應(yīng)用范圍廣，必然能夠迎來(lái)開(kāi)闊的市場(chǎng)。

　干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

    干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

     在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

　 熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

　 從制藥企業(yè)方面來(lái)說(shuō)，由于新版GMP認(rèn)證大將至，制藥公司正不斷更新設(shè)備以求通過(guò)認(rèn)證。由此可見(jiàn)，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的制藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)，致力于干燥設(shè)備等藥機(jī)系統(tǒng)的推廣，也不失為一個(gè)突圍的方法。凍干制劑作為更為先進(jìn)的制劑干燥、儲(chǔ)存方法，國(guó)內(nèi)仍有較大的市場(chǎng)空間，相關(guān)制藥裝備企業(yè)可以致力于凍干系統(tǒng)設(shè)備的推廣。

　　 藥機(jī)行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)圖和尋求突破，趕在大限前通過(guò)認(rèn)證，對(duì)許多中小型藥機(jī)企業(yè)來(lái)講十分重要。