當生鐵錠渣滓含量過高時，就會出現“渣子鐵”現象。在生鐵錠表面漂浮的渣滓，不僅嚴重影響表面質量， 在熔煉過程中帶來大量的一次性渣，而且使得澆注的鑄件中容易產生夾渣缺陷。“渣子鐵”產生的原因是出鐵時渣鐵分離效果差，使得鐵液中帶渣過高。這主要是因為高爐爐溫控制不當，出鐵時溫度較低，使渣鐵物理熱較差，渣鐵難分離；再就是出鐵過程中出鐵槽斜度過大，鐵液流動紊亂，沖擊力大，破壞了渣鐵的靜置分離；澆注后期在簡易撇渣器中剩余的鐵液和雜質無法分離；鐵液緩沖包中的焦粉被沖入流道；鐵液含碳量過高時，鐵液中析出大量石墨碳，使鐵液粘度增加，渣子不易上浮；工人在澆注過程中的人為擾動（疏導流道或流嘴）使流入模具的雜質增多等。