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珍珠巖設備的工作原理是什么？
 
 
 隨著國家政策的改變，珍珠巖的運用范圍迅速擴大，生產珍珠巖的廠家也會越來越多。珍珠巖生產設備就會成為很重要的生產因素。膨脹珍珠巖就是一種 酸性玻璃質火山熔巖珍珠巖，經由1000～1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4～30倍得到的產品就是膨脹珍珠巖。由于珍珠巖礦石的選礦目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標均達到工業要求的產品，即珍珠巖礦砂，因而決定了珍珠巖的選礦工藝通常為破碎—分級—干燥。
 
        工作原理
 
        1.首先是原礦石由給料機均勻的送進粗碎機PE鄂破進行初破，出料為4公分以下，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至二級破碎機：PCX 細碎破碎機進行進一步中碎，出料為5mm以下，細碎后的物料再進入PL沖擊破碎機，出料為1達到成品粒度（18目-90目）要求的物料被送入成品儲料倉；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回珍珠巖破碎機重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行分級。
 
        2.膨脹珍珠巖的生產工藝過程可分為破碎機破碎、篩分、預熱、急劇加熱（1260度）、冷卻等工序，其中更主要的是破碎、預熱和焙燒三個工序。生產膨脹珍珠巖時，焙燒工藝要求礦石粒度均勻。粒度一般在 — 為宜，顆粒過大、過小都將影響焙燒效果。焙燒時粒度的選擇按焙燒工藝和用戶對產品的要求，生產輕質、隔熱的膨脹珍珠巖時，粒度在 — 為宜，膨脹效果更好。
 
        3.國外珍珠巖加工的原則工藝流程見：原礦破碎-干燥破碎--儲料倉--回轉爐--產品焙燒--預熱分級--混合攪拌--抽風機--臥式回轉加熱爐--空氣分級機--旋風分離排料--立式固定加熱爐。