一、 原理簡介
催化燃燒裝置，根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并將其氧化分解為沒有害的C02和H20。氧化產生的高溫氣體流經特制的蓄熱體，使其升溫而蓄熱，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體分成兩個或兩個以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。

二、技術優勢
（1）采用新風換熱系統進行換熱，具有換熱面積大、傳熱系數高等特點，有效避免排氣能源的浪費，減少脫附新風所需熱量；
（2）兩套吸附脫附箱體可實現吸附脫附切換；脫附的同時進行吸附，保證生產的連續運行；
（3）采用貴金屬催化負載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積大、壓力降低、機械強度高、耐磨、耐熱沖擊等特點；
（4）該催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650℃-800℃，能耗降低。

三、產品特點
可同時去除多種有機污染物，設備緊湊，運行可靠；
凈化效率可高達97%；
運行費用低，熱回收效率可達95%以上；
整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染。
耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000mg/h以上時，可維持自燃。

四、適用范圍
適用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣；適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理；涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量低濃度的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。