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木屑顆粒機可能出現的問題及解決方案
有些客戶反映在使用木屑顆粒機時會出現很多的問題。我們看看其中可能出現的問題和對策。
(1)調質水份偏高,(物料水份、蒸汽質量、調質溫度等原因)應了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況,生產中注意蒸汽壓力、調質溫度、以及電流地變化,做到及時調整.飼料最適宜地 ~ %.這樣可以避免壓輥打滑。
(2)環模導向口磨平,修復導向口.查找原因:A、顆粒機的抱箍和傳動輪以及襯圈地磨損情況;B、環模安裝的同心度誤差不可超過 ㎜;C、壓輥間隙應調整到:環模運轉一周有四分之一工作面,能帶動輥殼運轉,還應確保調隙輪和鎖緊螺絲,在良好的工作狀態D、壓輥打滑時不得讓顆粒機長時間自行空轉,等待它自行排料;E、使用的環?？讖綁嚎s比偏高:不能與配方很好地配合.F、顆粒機在沒有物料喂入的情況下,不可讓顆粒機做不必要地空轉.
(3)環模按裝的同心度不好,原因A、傳動盤或耐磨襯圈因磨損,造成有放大現象,由于環模按裝時因 的作用,使環模偏向一邊;B、斜邊錐形裝配的環模,按裝時沒調整好平衡度和同心度.
(4)壓輥軸承咬死,更換壓輥;
(5)壓輥殼不圓,更換或修復輥殼;查找原因:A、輥殼質量不合格;B、壓輥打滑時沒有及時停機,環模長時間空轉摩擦造成.
(6)壓輥主軸彎曲或松動,更換或擰緊主軸;更換環模和壓輥時要檢查壓輥主軸情況;
(7)壓輥工作面與環模工作面相對錯位(串邊):更換壓輥;查找原因:A、壓輥安裝不當;B、壓輥偏心軸變形;C、顆粒機主軸軸承或襯套磨損;D、錐形加強法蘭磨損,導致環模裝進去過多.
(8)木屑顆粒機主軸間隙太大,檢修顆粒機收緊間隙;
(9)訂購的環模壓縮比偏高,與配方不合,更換環模或調整配方;
(10)環模出孔率偏低(低于98%),用鉆打通?？?或放在油中煮;
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