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陜西疏水閥閥門A1制造資質(zhì)快捷代辦要什么要求
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6310電焊工須自備手提單調(diào)筒,且電焊條運(yùn)用前須依本公司規(guī)矩?cái)喽ê娓深A(yù)熱后再運(yùn)用,格外焊條須依WPS之規(guī)矩實(shí)施;
64電焊施工
641施工時(shí)應(yīng)依圖面規(guī)矩焊接,有提供焊接程序材料或別的標(biāo)準(zhǔn)者按照其規(guī)矩施工,未格外注明時(shí)以連續(xù)焊接論;
642點(diǎn)焊以不影響正式焊道質(zhì)量為條件,并無避開影響強(qiáng)度之主要有些;
643全部焊肉要滿意、不得有氣孔、焊渣、疊接、裂紋、滲透不齊、溶蝕、夾渣等現(xiàn)象,且焊渣須除凈平順,焊道高度須契合規(guī)矩;
644板材對(duì)焊有必要于端部延伸,以避免因電源電壓不穩(wěn)而構(gòu)成施焊質(zhì)量不良。
645焊口須實(shí)施預(yù)熱或焊后熱處理者,須依WPS、PQR(ASME)規(guī)矩之時(shí)間升溫、持溫及降溫,待預(yù)熱或焊后熱處理實(shí)施后,經(jīng)本公司監(jiān)工贊同始可切除暫時(shí)支撐;
646不銹鋼焊道焊接后內(nèi)部須滑潤(rùn)不可有焊珠、芒刺、外部第二道超焊不可影響前一道,至過熔燒穿,以氬氣封焊時(shí)留心氣體成份、流量及通氣方法是不是恰當(dāng);
647格外質(zhì)料工件施焊條件及施工方法,應(yīng)依圖面及有關(guān)規(guī)矩實(shí)施,并應(yīng)禁止于任何部位隨意點(diǎn)焊;
648須襯膠之管緘、設(shè)備、內(nèi)部焊道須磨平,法蘭口焊道及插管焊道內(nèi)角須研磨成5mm之圓角,施工時(shí)須詳細(xì)與監(jiān)工檢討抉擇;
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