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石灰回轉窯生產線廠家 ,30年 ,用途、產量、價格詳詢:0371 - 67772727
在石灰生產過程中煅燒動態區域控制系統中,根據預設的產量控制燃燒系統的給氣量和窯體轉速。同時監控煅燒帶溫度、窯尾溫度,如果煅燒帶的高溫度變化低于1250℃,則啟動燃氣燃燒系統調節燃料供給及助燃風的供給;若窯尾溫度低于800℃,則適當加大引風量,使煅燒帶后移;否則,就適當減小引風量。根據物料排料溫度參數、煅燒帶高點溫度、窯尾溫度和窯內負壓引力參數,通過控制狀態的解析,發出控制二次風供給風量的調節指令,驅動執行機構,完成該系統控制。
在回轉窯煅燒過程中,通過煅燒窯燃燒裝置和控制系統,對物料煅燒過程及回轉窯煅燒區域溫度進行控制,使煅燒窯內的物料按照預定的曲線升溫,石灰石得以在預定的溫度曲線下完成分解過程,生產出 的成品灰。
回轉窯控制是石灰煅燒生產過程控制的關鍵。石灰回轉窯生產線過程輸入有下料量、空氣量、燃料;輸出有窯頭溫度、煅燒帶溫度和出料溫度。輸入與輸出之間具有強耦合,過程機理復雜,而且不確定因素多。此外,石灰石特性和含水量高低的不同,燃料流量的波動,一次風二次風的給定變化,煅燒帶實際溫度在線測量困難等因素的存在,使得回轉窯煅燒帶控制任務更加復雜,合理的系統結構及 的控制技術是保證可靠控制的關鍵?;剞D窯煅燒過程實現智能優化過程控制,通過對回轉窯煅燒過程的煅燒帶溫度、燃料給定量、一次風量、二次風流量、主抽風量、回轉窯轉速的優化控制,達到了石灰石較為理想的煅燒過程控制目的。
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