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石灰回轉窯生產線廠家直銷，30年 ，用途、產量、價格詳詢：0371 - 67772727
回轉窯石灰工藝比較復雜，產品產量、質量受原料情況、物料運動速度、煅燒溫度、燃料供給、助燃風、主抽風等各項工藝參數及窯內工況綜合影響。本文結合石灰回轉窯生產線，提出了多回路控制策略，在回轉窯多回路控制系統中，關鍵的控制方式是由多個測量值、多個調節器、補償器和解耦器等組成多回路控制系統。在回轉窯多回路控制系統中，采用串級控制是改善調節過程較為有效的方法?；剞D窯控制系統中，煅燒帶為主控制調節，一次風變頻調節量和主抽風變頻調節量為副控制調節。在實踐過程中，通過煅燒窯燃燒裝置和控制系統，對物料煅燒過程及回轉窯煅燒區域溫度進行控制，使煅燒窯內的物料按照預定的曲線升溫，石灰石得以在預定的溫度曲線下完成分解過程，生產出優質的成品灰。
石灰回轉窯生產控制工藝比較復雜，產品產量、質量及煅燒實收率受原料供給量、物料運動速度、煅燒帶溫度、燃料供給量、助燃一次風量、二次風量、窯頭窯尾負壓等各項工藝參數及窯內工況的綜合影響，就成品質量而言，如果沒有一套完善的窯內情況自動化監控系統，煅燒溫度、窯頭窯尾負壓、原料供給量、燃料補給量、助燃風量、物料運動速率等各項工藝參數不能達到良好配置，在實際生產中，只依據操作人員的實際經驗進行調整，往往存在煅燒帶溫度，窯頭窯尾負壓，給料量，窯體轉速，一二次風及燃料配比，煅燒帶穩定性等不合理，不規范現象。易造成產品灰過燒、欠燒，同時對窯內襯壽命、燃料消耗、窯尾煙氣凈化、窯體轉動、機械設備運轉都帶來不利影響。因此，對于降低生產成本、提高產品質量、減少環境污染和資源消耗只能通過全流程自動控制系統的優化設計來實現。采用計算機控制系統是對石灰焙燒過程實現成功控制的關鍵，采用新的合適的控制結構過程綜合自動化系統是解決上述問題的關鍵。采用過程控制、過程優化的綜合自動化系統。
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