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全自動壓濾機的泄漏狀態可能是許多用戶常見的問題。有必要向我們說明滲漏的因素和處理方法。 這樣，可以幫助廣泛應用的單位及時處理問題，提高生產能力。 1.由于壓實不足導致的泄漏 如果發現廂式自動壓濾機的一些濾板漏出，則在正常條件下，存在不能形成按壓力的問題。 壓力一般為：塑料濾板15?20Mpa。 在按壓力不夠的情況下，我們可以逐漸增加壓力，但要注意不要超過額外的壓力。 適當的壓力可以確保壓濾機在無泄漏的情況下使用壽命。 我們在添加壓縮力時啟動壓縮按鈕。 此時，馬達向前滾動，股骨油泵開始工作。 按下濾板后，順時針調整高壓溢流閥并檢查壓力表上的壓力。 開始工作之前，請先將壓力調整到適當的應用范圍。 2.濾板密封面上有雜質 由于碎屑，壓濾機的濾板將被擠壓，但是由碎屑形成的間隙將形成泄漏的問題。 這類懷疑的處理相對簡單。 我們只需要注意密封面上的碎屑即可。 每次按下之前，要確保濾板之間沒有碎屑。 3.由濾布折疊，不平整和濾板排列不規則引起的問題 濾布的褶皺和不平整也會引起泄漏。 因此，我們須質疑是否正在研究濾布是否由板框式壓濾機形成。 由于濾布不是平坦的，因此濾板不會被緊緊擠壓，因此會出現泄漏。 如果發現這種情況，則須縫制無紡布并使濾布光滑。 濾板放置不均也會導致泄漏。 一般來說，濾板的大排量不應超過5 mm，否則只會顯示出漏液的狀態。 如果發現這種情況，可以定期布置濾板。 除土工織物外，當廂式自動壓濾機的進料壓力過大時，還會顯示出滲漏的情況。 由于進料壓力太大，它將顯示不同程度的背壓。 須在額外壓力下控制壓力。 另外，進料泵的流量太大，也會出現疑慮。 解決此類疑慮的方法是調節進料泵閥，安裝回油管并打開回油閥。