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上海翔洽金屬生產(chǎn)銷售：高溫合金 鎳基合金 雙相鋼 奧氏體不銹鋼 哈氏合金 鎳銅合金 圓鋼,棒材,無縫管，板材，焊絲,絲材等，并可定做各種非標(biāo)材料。我們以出廠價(jià)格，薄利多銷，完善售后，為您提供便捷的產(chǎn)品服務(wù)。
公司主要生產(chǎn)供應(yīng)的牌號(hào)有：
Incoloy系列(Incoloy 800,800H/HT,Incoloy 825,Incoloy 925)
Inconel系列(incone 600,601,625,690,718,X-750)
;Monel系列(Monel 400,K500)
Hastelloy哈氏合金(Hastelloy c-276,c-4,c-22,c-2000,Hastelloy B)
高溫合金GH系列(GH3030,3044,3039,2132,3128,4169)
耐蝕合金(NS112,NS312,NS321,NS336,NS142)
純鎳系列(純鎳201,200)
不銹鋼(904L,2205,2507,309S,310S,310Si,254SMO,316LMod,17-4PH, 17-7PH, 15-5PH)等.
鎳基鑄造高溫合金以鎳為主要成分的鑄造高溫合金。隨著使用溫度和強(qiáng)度的提高，高溫合金合金化(見高溫合金強(qiáng)化)程度越來越高，熱加工成形越來越困難， 采用鑄造工藝進(jìn)行生產(chǎn)。另外，采用冷卻技術(shù)的空心葉片的內(nèi)部復(fù)雜型腔，只能采用精密鑄造工藝才能生產(chǎn)。這樣，鎳基變形高溫合金就轉(zhuǎn)變?yōu)殒嚮T造高溫合金。
添加元素 鎳基鑄造高溫合金以γ相為基體，添加鋁、鈦、鈮、鉭等形成γ’相(見高溫合金材料的金屬間化合物相)進(jìn)行強(qiáng)化，γ’相數(shù)量較多，有的合金高達(dá)60%；加入鈷能提高γ’相的溶解溫度，從而提高了合金的使用溫度；鉬、鎢、鉻具有強(qiáng)化固溶體的作用，鉻、鉬、鉭還能形成一系列對晶界有強(qiáng)化作用的碳化物；鋁和鉻有助于抗yang化能力，但鉻降低γ’相的溶解溫度和高溫強(qiáng)度，因此應(yīng)使鉻含量低些；加鉿改善合金的中溫塑性和強(qiáng)度；為了強(qiáng)化晶界，添加適量硼、鋯等元素。工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)使用的燃料中含硫、釩較高，長期工作時(shí)對合金產(chǎn)生嚴(yán)重的熱腐蝕。如果燃?xì)廨啓C(jī)使用在艦船上，海洋氣氛中的鈉鹽會(huì)加速硫化腐蝕。因此，采取適當(dāng)提高鉻含量和鈦、鋁的比例以及難熔金屬元素的含量，研制出了一系列既能保持高蠕變強(qiáng)度又能增進(jìn)耐熱腐蝕抗力的合金，如美國的IN738、IN792、Rene’80、MarM432和中國的K4537等。表中列出了一些 典型的鎳基鑄造高溫合金。
應(yīng)用 鎳基鑄造高溫合金用于飛機(jī)、船舶、工業(yè)和車輛用燃?xì)廨啓C(jī)的 關(guān)鍵的高溫部件，如渦輪葉片、導(dǎo)向葉片和整體渦輪等。
缺點(diǎn)及克服方法 鎳基鑄造高溫合金也存在一些缺點(diǎn)，如疲勞性能稍差、塑性較低、組織穩(wěn)定性有所下降；由于存在疏松，性能波動(dòng)較大。為了減輕這些缺點(diǎn)，1968年美國首先研制了高硼低碳鎳基鑄造高溫合金。在鎳基鑄造高溫合金其他元素不變的情況下，僅將硼含量提高10～20倍，碳含量下降到0．01%～0．03%，而使合金的強(qiáng)度和塑性提高、疏松減少，提高了組織長期穩(wěn)定性等。這類合金已在美國獲得實(shí)際應(yīng)用。