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PC板材吸塑的特點 1屬無定型塑料，在不同的階段，需要控制的溫度也是不一樣的。 2PC板材吸塑的熱穩定性是比較好的，并且能相對分子質量的增大而提高。 3PC板材吸塑的抗蠕變性好，尺寸穩定性好；但它內應力不易消除。 4PC板材吸塑高溫下遇水易降解，成型時要求水分含量在0.02％以下。 5若不注意的話就很容易出現開裂的現象。 6在制作的過程中，PC板材的表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對平均分子質量的增大而增大。 7另外，PC板材吸塑無明顯的熔點，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環，因而剛性較大。 PC板材吸塑特殊處理方式 吸塑行業由于是比較新興的行業，目前還沒有形成教材式的工藝解決方案，只能通過不斷摸索歸納出相對合適的處理方式。針對PC材料吸塑的工藝難點，包括因應力產生的開裂、加熱溫度不夠以及真空力度不夠，冷卻不好產生變形的現象，行業內陸續摸索出一些特殊處理方式。 1片材干燥 針對PC容易吸水的特點，一般PC片材在加熱前 進行烘干處理，吸干其內部水分。 2控制模溫 我們要保證抗開裂能力和內應力達到平衡，PC耐力板的開裂現象就不會出現。 3注意成型及冷卻時間 要嚴格控制加熱成型時間不可太長，以及保證足夠的冷卻時間，以防止片材變形卷翹。 4吸塑機的選擇 對于復雜的PC吸塑工藝，選擇一個好的吸塑機是首當其沖的。 PC材料生產成照明燈罩使用時，首先要制定燈具的光通量和功率，一般PC擴散燈罩的透光率為88-90%，厚度在0.8左右的情況下，另外就是PC擴散燈罩的韌性非常優越，在高沖擊的情況下，也不會受到外部的壓力變脆裂開，這就是PC燈罩的優點。 塑料托盤包裝的打樣過程是要由物品商提供物品、圖紙或者是物品尺寸才可制作出包裝的大小規則，一般客戶還要留下產品的質量要求、材料厚度、材料款式。加工廠得到數據以后最快會在2天內做出石膏模具打出樣品給客戶進行確認，如包裝打樣出來后可進行下一步的生產，加工廠就會按照客戶給的產品生產要求還要提出所生產使用的模具，品質要求不高數量少的話大多使用石膏模，這種模具生產成本低一般2天之內可生產出來。如果生產量大難度較為大的包裝大多就會選擇銅模，這種模具先是使用石膏模打樣出來在進行電鍍一般需要5天時間。要是生產精度高生產量大的話加工廠會提出生產鋁模，這種模具不是加工廠生產都是外發由專業生產模具的廠家進行制作，這模具的費用也較為高我們一般都不提倡物品商生產，這種模具的生產周期也是需要6天左右。