鋼絲繩探傷-購買好的鋼絲探傷儀選擇福爾特電子
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液體滲透檢驗是檢測非松孔性固體材料表面開口缺陷的一種無損探傷法。這種方法的主要優點是:不受被檢零件的形狀、大小、組織結構、化學成分和缺陷方位的影響;操作時簡單,檢驗人員經過較短時間的培訓就可獨立地進行操作;不需要特別復雜的設備,檢驗費用低;缺陷顯示直觀,檢驗靈敏度高;對復雜零件可一次檢查出各種方向的缺陷。因此,液體滲透檢驗被廣泛用于鍛件、鑄件、焊接件、各種機加工的零件及陶瓷、玻璃、塑料、粉末冶金等零件的表面質量檢驗。
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射線檢測是利用射線透過物體時產生的吸收和散射現象,檢測材料中因缺陷存在而引起射線強度改變的程度來探測缺陷的無損檢測方法,射線檢測方法的實施有:照相法:熒光頻法:工業電視法:射線檢測常有的射線有χ射線,γ射線和中子射線,X射線、Y射線是電磁波,中子射線則是一種粒子流。射線檢測可以檢測金屬和非金屬材料,對焊縫,鑄件內的缺陷探測尤其有效,鍛件缺陷通常是面狀缺陷且多于上下表面平行射線無法檢測,焊縫籌建內的常見缺陷有裂紋氣孔未焊透未熔合夾渣疏松冷
在焊縫探傷中,不但要求探傷人員具備熟練的超聲波探傷技術,而且還要求探傷人員了解有關焊接基本知識,如焊接接頭形式,焊接坡口型式、焊接方法和焊接缺陷等,只有這樣,探傷人員才能針對各種不同的焊縫,采用適當的探測方法,從而獲得比較正確的探測結果。 焊縫內部質量一般利用射線和超聲波來檢測。對于焊縫中的裂紋、未熔合等危險性缺陷,用超聲波探傷比用射線更容易發現。 焊縫中的氣孔、夾渣是立體型缺陷,危害性較小。而裂紋、未熔合是平面型缺陷,危害性大。在焊縫探傷中,由于加強高的影響及焊縫中裂紋、未焊透、未熔合等危險性大的缺陷往往與探測面垂直或成一事實上的角度,因此一般采用橫波探傷。
超聲波聲速與介質的彈性模量的關系,實驗證明,超聲波在介質中傳播速度與介質彈性模量直接相關,舉個類似波速的例子,將一串彈性小球 排成一排,忽略各種摩擦力,用一個小球以速度碰撞 個小球,根據計算,后一個小球將獲取同樣的速度離開列隊,那么這段傳遞的時間就是波的傳遞時間,它的傳播速度和這一串彈性小球的剛度(彈性模量)有關,彈性模量與超聲波的具體關系將會在下面詳細介紹。超聲波聲速與其物理量的關系,超聲波的聲速除與介質的彈性模量有關外,還與介質的密度,超聲波的波形,介質,溫度,應力以及以及介質均勻性等有關系。聲速的大小與傳聲介質壓縮性(即彈性模量)有關,物質壓強對其密度的偏導表征了物質的可壓縮性,其值越大,可壓縮性越差,可理解為使物質密度增加,需要更大的壓強,可壓縮性越不好,聲音在其中在機器中的傳播速度越快,實驗表明,一般固體中的聲速隨介質溫度升高而降低,高分子材料,列如有機玻璃(常用作斜探頭楔塊材料)其聲速溫度變化比較顯著,當溫度從0度升至60度,其聲速從2730米每秒左右降至2500米每秒左右,因此入射角的斜探頭,其折射角或K值會隨溫度發生顯著變化,冬天K值為2的斜探頭,夏天會變至 左右,反之,夏天為K2的斜探頭,冬天會變至 左右,固體的應力狀態對聲速也有影響,一般情況下,應力增加,聲速緩慢增加,固體材料的均勻性對聲速的影響突出表現在鑄件當中,由于鑄造工藝,使鑄件表面晶粒細小,則表面聲速較大,中心晶粒粗大,則聲速較慢
1、什么叫聲脈沖?
由一串聲波所形成的脈沖。
2、簡述聲脈沖檢測的原理。
當一串聲波沿管子傳播時,如果遇到管子存在開口、空洞、鼓脹、凹陷、裂縫、內部腐蝕和沉積等,就會有反射波返回發射端,由于聲波的傳播速度是固定的,通過計算機系統的處理,便可以準確地得到管子發生異常的具體的位置。
3、簡述聲脈沖檢測的應用范圍。
聲脈沖快速撿漏儀適用于有色金屬、黑色金屬和非金屬管道的快速撿漏。如電站高、低加,冷凝器管,鍋爐四管;化工廠的熱交換管;酒樓大廈中央空調器管的在役撿漏等。
4、聲脈沖檢測的特性是什么?
①在役管道高速撿漏,可達每小時500~1000根管子;
②管子材質不限,鐵磁非鐵磁性或非金屬管均宜;
③直管、彎管、纏繞管均宜;
④可快速發現存在于管子上的穿tou性缺陷等;
⑤實時記錄檢測波形,便于下次檢測時回放比較。
5、聲脈沖檢測儀器的技術特性有哪些?
□增益范圍0~48dB,步長
□觀察長度(2~50M)及管徑(10~100MM)
□可調背景信號抑制
□可調探頭激勵強度和脈沖寬度
□人機對話,菜單選擇,屏幕熱鍵幫助顯示
公司綜合實力雄厚,以客戶為中心,堅持發揮技術研發、產品、市場、服務四大優勢。福爾特電子憑借良好的經營模式和對行業需求的深入理解,提供更為優異的鋼絲探傷儀,幫助客戶和合作伙伴取得經濟效益。我們的鋼絲探傷儀供應及時,可在工作日內發貨,全程采用陸運作為物流手段,交易安全有效。
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