焊縫探傷儀檢測方法-爆銷鋼管焊縫探傷儀
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焊縫探傷儀檢測方法-爆銷鋼管焊縫探傷儀。
焊縫探傷儀探頭主要由壓電晶片組成。探頭可發射及接收超聲波。探頭由于其結構的不同可分為直探頭(縱波)、斜探頭(橫波)、表面波探頭(表面波)、蘭姆波探頭(蘭姆波)、可變角探頭(縱波、橫波、表面波、蘭姆波)、雙探頭(一個探頭發射,另一個探頭接收)、聚焦探頭(將聲波聚集為一細束)、水浸探頭(可浸在液體中)以及其它專用探頭(如探高壓瓷瓶的S型或扁平探頭或探人體用的醫用探頭)等。
1.焊縫探傷儀探頭之一:直探頭
直探頭也稱平探頭,可發射及接受縱波。直探頭主要由壓電晶片、阻尼塊(吸收塊)及保護膜組成。
(1)壓電晶片 壓電晶片的厚度與超聲頻率成反比。例如鋯鈦酸鉛(PZT-5)的頻率厚度常數為1890千赫/毫米, 晶片厚度為1毫米時,自然頻率為 兆赫,厚度為 毫米時,自然頻率約 兆赫。電壓晶片的直徑與擴散角成反比。電壓晶片兩面敷有銀層,作為導電的極板,晶片底面接地線,晶片上面接導線引至電路上。
(2)保護膜 直探頭為避免晶片與工件直接接觸而磨損晶片,在晶片下粘合一層保護膜,有軟性保護和硬性保護 兩種。軟性的可用塑料薄膜(厚約 毫米),與表面粗糙的工件接觸較好。硬性可用不銹鋼片或陶瓷片。保護膜的厚度為二分之一波長的整數倍,聲波穿透率。厚度為四分之一波長的奇數倍時,穿透率小。晶片與保護膜粘合后,探頭的諧振頻率將降低。保護膜與晶片粘合時,粘合層應盡可能的薄,不得滲入空氣。粘合劑的配方為 618環氧樹脂:二乙烯三胺:鄰苯二甲酸二丁酯=100:8:10 粘合后加的壓力,放置24小時,再在60℃~80℃溫度下烘干4小時。
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焊縫探傷儀檢測方法-爆銷鋼管焊縫探傷儀。
焊縫探傷儀的基本原理是什么?
答: 焊縫探傷儀的種類繁多,但在實際的探傷過程,脈沖反射式焊縫探傷儀應用的為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續,這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,超聲波在兩種不同聲阻抗的介質的交界面上將會發生反射,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。脈沖反射式焊縫探傷儀就是根據這個原理設計的。
目前便攜式的脈沖反射式焊縫探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離,縱坐標是超聲波反射波的幅值。譬如,在一個鋼工件中存在一個缺陷,由于這個缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當發射的超聲波遇到這個界面之后,就會發生反射(見圖1 ),反射回來的能量又被探頭接受到,在顯示屏幕中橫坐標的的位置就會顯示出來一個反射波的波形,橫坐標的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質。
超聲波探傷的主要特性有哪些?
答:(1)超聲波在介質中傳播時,在不同質界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時,則超聲波在缺陷上反射回來,探傷儀可將反射波顯示出來;如缺陷的尺寸甚至小于波長時,聲波將繞過射線而不能反射;
(2)波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質中輻射,易于確定缺陷的位置。
(3)超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量,相當于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬倍。
1、什么叫聲脈沖?
由一串聲波所形成的脈沖。
2、簡述聲脈沖檢測的原理。
當一串聲波沿管子傳播時,如果遇到管子存在開口、空洞、鼓脹、凹陷、裂縫、內部腐蝕和沉積等,就會有反射波返回發射端,由于聲波的傳播速度是固定的,通過計算機系統的處理,便可以準確地得到管子發生異常的具體的位置。
3、簡述聲脈沖檢測的應用范圍。
聲脈沖快速撿漏儀適用于有色金屬、黑色金屬和非金屬管道的快速撿漏。如電站高、低加,冷凝器管,鍋爐四管;化工廠的熱交換管;酒樓大廈中央空調器管的在役撿漏等。
4、聲脈沖檢測的特性是什么?
①在役管道高速撿漏,可達每小時500~1000根管子;
②管子材質不限,鐵磁非鐵磁性或非金屬管均宜;
③直管、彎管、纏繞管均宜;
④可快速發現存在于管子上的穿tou性缺陷等;
⑤實時記錄檢測波形,便于下次檢測時回放比較。
5、聲脈沖檢測儀器的技術特性有哪些?
□增益范圍0~48dB,步長
□觀察長度(2~50M)及管徑(10~100MM)
□可調背景信號抑制
□可調探頭激勵強度和脈沖寬度
□人機對話,菜單選擇,屏幕熱鍵幫助顯示
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