活性炭吸附罐

利用低溫吸附儲氫技術(shù)制造的吸附罐，采用顆粒狀活性炭以固定床方式，吸附被處理水中的有機(jī)溶質(zhì) ，使被處理水得到凈化的設(shè)備。活性炭吸附罐分為兩類:a)壓力式;b)常壓式

只適用于采用顆粒狀活性炭以固定床方式為代表的吸附罐。活性炭的粒徑建議在 ~ 之間，長度在3~8mm之間，強(qiáng)度大于85%。參考JB/T 10193-2000《活性炭吸附罐 技術(shù)條件》。

活性炭吸附罐的直徑系列(mm):200，300，400，500，600，700，800，1000，1200，1400，1600，1800，2000，2200，2400，2600，2800，3000，3200，3600，4000。活性炭吸附罐的工作壓力系列(MPa):常壓、 ， ， ， 5， ， 。

技術(shù)要求

1)活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行制造。

2)焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。

3)當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)有超壓保護(hù)裝置。

4)設(shè)備對活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。

5)設(shè)備應(yīng)設(shè)置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應(yīng)不對周圍產(chǎn)生污染。

6)當(dāng)設(shè)備進(jìn)出水壓力差大于 時，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度為5~10L/(s·m)。反沖洗時，應(yīng)有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護(hù)措施。

7)設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表和方便的取樣口。

8)當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)出具準(zhǔn)確的計算說明書，以確保設(shè)備能承受MAX的工作壓力。

9)當(dāng)設(shè)備為常壓式吸附時，應(yīng)進(jìn)行盛水試漏，當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時，應(yīng)在 倍的設(shè)計