產品介紹

一、電器系統采用日本松下觸摸屏和可編程控制器PLC，配備數據輸入輸出裝置，控制系統包括安全邏輯控制及故障診斷系統。 

二、液壓元件，采用高動態比例閥，可根據不同的工作要求調節油量和壓力，以控制關鍵部件的動作。 

三、機體采用高強度鑄件及特殊材料焊接制造，剛性好，耐振，壽命長。

四、該機采用四桿導向方式，保證了壓頭及模具的準確運行。 

五、該機利用臺面振動加壓成型，成型周期短、生產效率高、砌塊質量密實強度高、尺寸。 

六、機、電、液一體化結合技術，使設備運轉的每一個循環一致，因而成型產品穩定性高，廢品率低。 

七、一機多用通過更換模具可生產不同規格多孔磚、空心砌塊、實心砌塊、路緣石、路面磚以及植草磚、護坡磚等水泥制品。 

八、增配帶面料裝置可生產彩色路面磚等產品。

配套設備

五大特點

一、采用德國技術變頻控制。 1、降低電機啟動電流，具備軟啟動功能。 2、能實現振動總成的同步工作。 3、采用制動單元配剎車電阻進行能量消耗，能解決停車時電機慣性問題。 4、電機運行速度可調，完善產品質量（提高密實度）。 5、節能效果可觀，省電20-30％。 

二、電器系統采用日本松下可編程控制器（PLC）和觸摸屏控制，易操作，故障率低。配備數據輸入輸出裝置和數據配方功能，配方數據保存。實時故障診斷和實時報警系統，故障報警一目了然，方便機臺維護和故障排除。安全邏輯控制系統，控制系統具有自鎖功能，避免操作失誤產生機臺故障。還可以通過電話連線實現遠程故障診斷和程序升級。 

三、液壓控制系統采用高動態比例閥在生產過程中可自動調節流量，保護油缸，使油缸在生產過程中進退端點都起緩沖作用，從而提高穩定性及延長油缸使用壽命。 

四、料車采旋轉式強制布料，速度快，分布均勻，適應于多種原材料及各種模具。 

五、主機采用特殊材料，耐振動，不變形。模具材料滲碳處理，耐磨抗磨，比一般調質的模具延長使用壽命50％以上。

單料生產線

雙料生產線（帶彩色面料成型機）

磚塊樣本

客戶案例

售前：廠地規劃、解決技術問題及輔助配置咨詢、收益分析；

售中：上門安裝調試，現場培訓操作技術、免費為來公司用戶培訓機電維護人員；

售后：保證零件配件供應、產品質量嚴格實行三包、一年免費保修，終身售后服務。