輥壓成型式絞線結合了輥壓成型和單絞線兩個高效率生產工藝的優點，創造出了國內外一個高速生產機組 輥壓成型單絞機工藝結合了輥壓成型和單絞這兩個生產工藝的特點，將這兩個系統集成到一起，就 創造出了高速制造單元。它能在超過200米/分的速度生產300mm2的緊壓導體，該設備不僅能在高速下生產緊密型異體，而且從拉絲到擠出的整個工藝過程中能節約大量的成本。
這是緊密型導體制造工藝上的一個技術解決方案，它能在拉絲到成纜再到擠出的各個工藝過程中節約大量的成本。因為輥壓成纜絞線可以使用單一芯線，它具有節約成本和以下特點：
◆高絞線產能 ◆拉絲產能更高 ◆拉斯廢品量更少
◆護套成本更少 ◆投資額少 ◆投資回報率增加
◆機器準備時間少 ◆生產流程中半成品少 ◆工作用時少
◆芯線存儲面積小 ◆與一般框絞機相比節約50%能源
輥壓成型單絞機的優越性能讓您在不降低完成品性能的前提下節約大量成本，認識到到該有點，以及其他新技術和新規格，這將推動絞線設計的發展，也將進一步挖掘優化絞合導體制造的潛力。
概況
輥壓成型單絞機根據設計可以滿足收線盤高達2500mm（84m），可以生產的產品包括：
◆鋁絞合導線從8AWG到600kcm或10mm2到300mm2—400mm2
◆可以生產束合導線、緊密型絞合導線，填充率76%到97%
◆銅芯鋁絞線
◆全鋁導線、全鋁合金導線
◆絕緣導線成纜
一種“外/內”設計，有懸框、牽引、收線、擺線及裝卸平臺
依據絞線設計，輥壓成纜型單絞機可以達到4層，每個壓輥單獨驅動，能夠改變壓輥速度，以彌補螺旋長度的差異，還可以更的分配每層導線的張力，優化最終導線的直度。
機器為側面裝卸，配備有標準的地面裝裁機，能夠以最小的人力裝卸收線盤。
