渦流自動探傷儀-連云港渦流探傷儀

蘇州德斯森電子有限公司自成立伊始，就致力于打造屬于公司的自有。在無損檢測儀器行業中不斷創新，融合成熟的技術，創意新穎的理念，生產有品質的渦流探傷儀。渦流探傷儀好銷售于全國，獲得廣泛、穩定的產品市場。

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磁力探傷設備的分類，按設備重量和可移動性分為固定式移動式和便攜式三種。按設備的組合方式分為一體型和分立型兩種。一體型磁粉探傷機，是將磁化電源螺管線圈工件夾持裝置磁懸液噴灑裝置照明裝置和退磁裝置等部分，按功能制成單獨分立的裝置，在探傷時組合成系統使用的探傷機。固定式探傷機屬于一體型的，使用操作方便。移動式和便攜式探傷儀屬于分立型的，便于移動和在現場組合使用。這三種類型的探傷設備特點如下

固定式磁粉探傷機固定式磁粉探傷機的體積和重量大，無損檢測資源網額定周向磁化電流一般從1000~10000A。能進行通電法中心導體法感應電流法線圈法磁軌法整體磁化或復合磁化等，帶有照明裝置，退磁裝置和磁懸液攪拌噴灑裝置，有夾持工件的磁化夾頭和放至工件的工作臺及格柵，適用于對大中小型工件的探傷。

移動式磁粉探傷儀移動式磁粉探傷儀額定周向磁化電流一般從500~800A。主體是磁化電源，可提供交流和單向半波整流電的磁化電流附件有觸頭夾鉗開合和閉合式磁化線圈及軟電纜等，能進行觸頭法夾鉗通電法和線圈法磁化。這類設備一般裝有滾輪可推動，或吊裝在車上拉到檢驗現場。對大型工件分段探傷。

便攜式探傷儀便攜式探傷儀具有體積小重量輕和攜帶方便的特點，額定周向磁化電流一般從500A~2000A。適用于現場高空和野外探傷，一般用于檢驗鍋爐壓力容器和壓力管道焊接。以及對飛機火車輪船的原位探傷或對大型工件的局部探傷。常用的儀器有帶觸頭的小型磁粉探傷機電磁軌交叉磁軌等。儀器手柄上裝有微型電流開關?？刂仆磾嚯姾椭苿铀p退磁。

X射線的光量子的能量遠大于可見光，它能夠穿透可見光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時將和物質發生復雜的物理和化學作用，可以使原子發生電離，使某些物質發出熒光，還可以使某些物質產生光化學反應。如果工件局部區域存在，它將改變物體對射線的衰減，引起投射射線強度的變化，從而判斷出有否位置大小。適合于檢測金屬非金屬或其他材料的內部。X射線檢測無損檢測是指在不破壞待測物質原來的狀態化學性質等前提下，檢查材料的內部或表面，或測定材料的某些物理量性能組織狀態所采用的檢查方法。常用的有

主要是利用超聲波在工件中傳播的特性。聲源產生超聲波，采用的方式使超聲波進入工件，超聲波開始傳播并與其中的相互作用，使其傳播方向或特征被改變，改變后的超聲波通過檢測設備被接受，通過對其進行處理和分析，根據接收的超聲波特征，評估工件本身及其內部是否存在及特征。超聲檢測

電磁超聲檢測是利用電磁感應原理激發超聲波。若在靠近被測金屬表面的線圈中通以高頻電流，在被測金屬中就會產生一個相同頻率的感生電流，該感生電流在外加恒定磁場作用下，產生一個相同頻率的洛侖磁力，作用于金屬的結晶點陣上，使晶體產生周期性的振動。從而激發出超聲波。通過人為地設計線圈結構和擺放位置，或者變換線圈的物理參數，可以靈活地改變被測導體的受力方向，從而產生不同類型的超聲波用于檢測。應用于金屬探傷;高溫高壓管道壁厚的在線測量;無縫鋼管的檢測;火車車輪探傷。電磁超聲檢測

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隨著科學技術的發展，越來越多的高科技設備出現在各個行業當中，無損檢測作為高科技行列當中的一種，在未來的發展趨勢當中，將扮演更重要的角色，從起初只使用X射線檢測，到后來逐漸的覆蓋了聲，電，磁，激光等眾多檢測方式。在促進社會發展這上面做出了的發展當中，無損檢測將是無法忽視的存在，擁有了它，科技邁向更高的階段并不是夢，當然，在領域上還可以繼續創造更多的神話，為更多的患者帶來健康，種種效果跡象表明，進入科技時代的，還會有更多的技術涌現出來，它發展的腳步并不會放緩。

而無損檢測的發展趨勢之所以會迎來春天般的景象，主要受它的特點影響，這種檢測沒有破壞性，并不會影響被檢測東西的性能品質，這種檢測是按照嚴格的程序進行檢測的，它的數據準確性是毫無疑問的，另外這種檢測表現出來的動態性，能夠很好的找出失效的原理。還有在對被檢測的對象進行檢測的時候，可以按照不同的方法，進行多次的檢測，這種做法能夠的找出問題所在。

德斯森電子在無損檢測儀器行業風生水起。創新領發展，科技成就收獲。我司擁有大批技術可靠的員工，以技術實力為基礎，生產渦流探傷儀。在無損檢測儀器里深受廣大需求群體的認可與好評。歡迎前來合作，共同發揮企業已有的整體優勢，依靠科技進步和科學管理，進一步調整產業結構，擴大經營規模，拓展經營領域。

檢測通道獲取的信號可以以阻抗平面圖和時基掃描圖實時顯示于屏幕。能夠適應各種不同金屬管材線材等的檢測要求，并且由于采用全數字化設計，因此能夠在儀器內建立多個標準檢測程序或系統，方便用戶在改換產品規格時調用，備有輸入輸出控制接口，方便檢測現場與各種設備相連接，并同步工作，構成一個高度自動化的整體。渦流探傷儀功能特點

銅管鋼管不銹鋼管焊接管鋁塑管鋼絲雙層管銅包鋁銅包鋼鋁絲金屬棒材等生產線在線及離線上的無損探傷；軸承外圈軸承內圈齒輪坯環型金屬件汽車部件；對金屬管棒線絲型材的，如表面裂紋暗縫夾渣和開口裂紋等均具有較高的檢測靈敏度；可廣泛應用于各類有色金屬黑色金屬管棒線絲型材的在線離線探傷；渦流探傷儀產品應用

渦流探傷儀無損檢測方法將會隨著現代高新技術的不斷進步，向智能化自動化圖像化方向發展，以適應快速發展的現代汽車制造工業部件質量檢驗檢測的需求。適合于各種金屬管棒線材的無損探傷；冷凝器管空調器管汽車油管等檢測；石油套管抽油桿空心軸等無損探傷；

射線檢測適用于碳素鋼低合金鋼鋁及鋁合金鈦及鈦合金材料制機械器件等的焊縫及鋼管對接環縫。射線對人體不利，應盡量避免射線的直接照射和散射線的影響。無損檢測包括射線檢測（RT）超聲檢測（UT）磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）和渦流檢測（ET）等種檢測方法。主要應用于金屬材料制造的機械器件等的原材料部件和焊縫，也可用于玻璃等其它制品。

滲透檢測適用于金屬制品及其部件表面開口的檢測，包括熒光和著色滲透檢測。磁粉檢測適用于鐵磁性材料制品及其部件表面近表面的檢測，包括干磁粉濕磁粉熒光和非熒光磁粉檢測方法。超聲檢測系指用A型脈沖反射超聲波探傷儀檢測，適用于金屬制品原材料部件和焊縫的超聲檢測以及超聲測厚。

磁粉滲透和渦流統稱為表面檢測。渦流檢測適用于管材檢測，如圓形無縫鋼管及焊接鋼管鋁及鋁合金拉薄壁管等。

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