磷化水洗流水線代理商-浙江省銷量好的噴淋前處理流水線

溫州南星工業設備有限公司創始于1995-05-18。在競爭日益激烈的涂裝設備行業中發憤圖強、積極進取、力爭上游，創辦至今已為廣大噴涂行業提供了數不勝數的好品質噴淋前處理流水線，好的產品品質獲得了噴涂行業一致肯定，在消費者中有口皆碑。

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影響烘道流水線布置的八個因素：

1、產品，產品結構和裝配過程設計是流水線設計中首要考慮的。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化裝配生產過程。

2、設備，裝配工藝設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使流水線布置合理化。選擇工藝設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領;產品質量要求；設備的性;設備的可靠性;設備的價格;設備的利用率;設備的安全性;設備維修的方便性。

3、人員，人是生產要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓使之適應崗位工作的要求。流水線布置時要考慮具備良好安全的勞動條件，創造一個較好的勞動環境，有助于提高勞動積極性。

4、物流及運輸，物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因素，流水線布置保證物料流的運距短，并始終不停地向產品裝配的終點流去，建立控制系統保證物料的流動。

5、生產方式，生產方式是烘道流水線設計時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領;工作制度，這里指工作班次和每班工作時間;生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產;管理方式，指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。

6、倉儲及輔助設施，物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現停產待料。因此，需要保留數量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。為解決儲備問題，需建立的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設備為生產提供維修保養和服務，在生產中也起著重要作用。

7、廠房結構，廠房一旦建立，其可變動性比較小，因此在設計時就應認真考慮，根據生產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的，需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房，多層廠房應根據裝配工藝特點和占地情況來綜合考慮。

8、烘道流水線設計的靈活可變性，面對越來越激烈的市場競爭，我們在產品結構、產量方面的變化越來越迅速且頻繁，這將會影響流水線的布置。隨著科學技術的進步，新工藝新設備的采用，也要求我們對舊的流水線布置加以調整。為此，在做平面設計時要考慮工廠發展、變化的可行性，流水線布置應具備靈活性、適應性和通用性。

多年來，我公司以市場為導向，不斷開發新噴淋前處理流水線，以適應時刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產的產品主要以批發面向全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;安徽;浙江、溫州供應。我司相信沒有品質，便沒有企業的明天，采用陸運發送貨物，以質優、價廉、工期短、售后服務周到贏得廣大用戶的信賴。

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一.噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器清潔噴粉設備和噴粉室。

二.前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

三.固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內壁，要點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

四.懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。

五.水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

六.前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

一.為了合理地組織噴漆室的送風和排風系統的流量分配，滿足噴涂作業環境要求，在大批量噴涂生產中，擦凈室和涼干室與噴漆室為一臺整體設備。

二.噴漆室的空氣要求達到高潔凈度和合適的溫度，只有這樣才能使工件涂裝質量達到高裝飾性和低返修率。送風系統中的空調裝置是噴漆室的重要能源消耗者。

三.從廠房外吸入的新鮮空氣經空調裝置調節處理后送入噴漆室內，使噴漆作業環境符合要求。為了使進入新鮮空氣的加熱耗量和排出空氣帶走的熱量盡量減少，新型噴漆室送、排風系統中均應用了轉輪式全熱交換器。

自動噴漆流水線發展現狀及方向如何呢?自動噴漆流水線伴隨著技術的發展逐漸的走進了許多企業的生產車間。自動噴涂生產線及涂裝工藝的現狀和發展方向涂裝指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。我國涂裝生產線的發展概況我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展程，涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理噴涂-干燥或固化-三廢處理。我的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后，一些援建的項目中始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴涂運行。當時的酸洗槽一般鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年代開始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區，當時我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流。

自動噴漆流水線為什么在企業中越來越多?為什么能起到安全快速的生產而保證質量呢?人工進行噴漆的時候，由于漆往往對人體都有危害，所以工人的安全無法得到保證，并且人工操作噴漆的效果有相應程度的波動，而自動噴漆流水線能有效的改善這種情況。自動噴漆線就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，自動噴漆線以智能化作業代替人工勞力作業的專用設備，自動噴漆線工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，自動噴漆線的涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

而無塵噴漆房房體采用子母插式保溫噴塑墻板，無塵噴漆房的密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出，無塵噴漆房的鋁合金包邊大門，門中間裝有觀察窗，可隨時觀察房內進度，無塵噴漆房是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。

自動噴漆流水線有效的解決了人工操作的問題，并且提高了生產的效率和效果，因此是企業很好的選擇。

在高速高精時代大環境下，溫州南星工業設備以客戶為中心，以市場為導向，依法合規開展經營活動。公司將一如既往的供應有品質、高精度、有效能的噴淋前處理流水線，以滿足噴涂行業需求，不斷為廣大客戶提供好的產品服務，立志成為涂裝設備業界的企業。公司地址：溫州文博科技產業園4-03號，歡迎您對我們提出建議或意見。

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