批發無塵車間設備-溫州市好的無塵車間設備哪里買

溫州南星工業設備有限公司自1995-05-18成立以來，專注于為噴涂行業提供好的無塵車間設備。公司及時跟進潮流動態，立足新起點，開創新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線，新產品開發周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大噴涂行業前來合作。

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無塵噴漆房，已經在中國的家具行業中廣泛應用。全壓式無塵噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆。

全壓式噴漆房以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，直接通過底部過濾裝置后,從出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有的壓力，室內灰塵不會往噴烤漆房內滲漏，污染工件表面，從而大限度地保證噴漆的質量。

另外在硬件方面，有主機房，將“多層過濾棉”代替過濾布，空氣潔凈度高；使用紅外烤燈，節省干燥時間；排出多余的漆霧時，使用水簾更加環保。這樣，返工幾率幾乎為零，也節省了油漆，提高了工作效率。

有三個功能：

1、在里面施工對施工人員的身體有好處，因為噴出來的 漆霧會被排風瞬間吸走，這樣就不會被人吸進身體里；
2、在里面施工出來的 效果要比露天的 好一百倍。不僅防塵，還防風，防水，防油。也不會對周圍的 環境影響很大；
3、對數控噴漆機硬件有充分的保護，因為自動噴漆機動力部分大都在機器的上方，噴漆房自上而下的空氣流動路徑使漆霧不會落到電機和線路上，保證了機器工作時的安全保障。所以使用自動噴漆機噴涂使用全正壓無塵房。

溫州南星工業設備擁有高素質技術人員，以及強大的銷售團隊。以企業綜合實力為基礎，建立現代化率機制，不斷加強企業管理，提高經營效益生產無塵車間設備，產品質量保證，經久耐用，具有涂裝行業的噴漆，噴塑無塵凈化及電子裝配等行業的工作車間凈化的用途。我司樹立“好服務是生命，企業滿意是目的”的服務原則，在全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;河北;安徽;浙江、溫州深受廣大噴涂行業的認可與好評。

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無塵車間是指將車間內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，無塵車間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業潔凈室和生物潔凈室。

生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風須經過過濾滅菌后再排放。如手術室的排風須經過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風須經過過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風須經過兩級過濾器過濾后才能排到室外?？紤]安全應采用袋進袋出的過濾器裝置。

在潔凈室過濾器的應用上，國內規定在潔凈度十萬級或高于十萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、過濾器的三級過濾。在設計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側回"或者回風口數量不夠，在設計方面的原因排除后，回風口的調試也是重要的環節。如果調試不好，回風口阻力過大，回風量小于送風量，也會造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風口離地面的高度對潔凈度也有影響。

無塵車間主要作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試、試驗，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。并將車間內溫度、濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，不論外在環境條件如何變化，無塵車間內均能維持設定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

無塵車間主要性能參數：

溫度范圍：18℃～28℃，可調節。

濕度范圍：40%～85%，可調節。

換氣次數：根據潔凈等級要求。

新風量：≥30立方/小時/人。

靜壓差：≥5Pa(不同潔凈等級區域之間)。

靜壓差：≥10Pa(潔凈區域與非潔凈區域之間)。

塵粒額定允許數：根據潔凈等級要求。

浮游菌數：根據潔凈等級要求。

沉降菌數：根據潔凈等級要求。

第一階段：進入無塵車間須知

（1）進入無塵車間應穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內；

（2）室內不得吸煙、飲食和飲水；

（3）焊接、切割、鑿洞等有塵作業加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結束時應將垃圾搬出室外倒入規定處；

（4）施工材料堆放整齊；

（5）室內嚴禁大小便；

第二階段：要求較高的污染控制

這一階段可界定為第一階段之后、吹掃之前的作業過程，工作內容如壁板及吊頂板安裝、各管線穿壁板安裝、燈具安裝等，以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進行清掃工作。管理規定：

（1）凡進入該區域的人員，經過該階段管理規定的培訓，并佩帶相應的準入證入室；

（2）進入該區域的人員，應穿著干凈的工作服、鞋具，后期應穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應會穿潔凈鞋套）:

（3）帶入的材料應是潔凈的，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內；

（4）所有產塵作業須嚴加控制，發生碎屑、塵埃，應立即用吸塵器清除；

（5）無塵車間內不得吸煙、飲食和飲水；

（6）無塵車間內每天由專職人員至少清掃一次；

（7）室內防止堆積過多材料；

（8）除的人、物流門洞外，其他門洞應予以封堵；

（9）室內嚴禁大小便。

　　1、SMT車間

　　溫濕度標準：溫度：24±2℃ 濕度：50±10%

　　SMT車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對于里面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有的影響。溫度高會增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果，容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使回流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。

　　2、生物制造業車間

　　溫濕度標準：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%

　　生物制造業車間需要對環境中塵粒及微生物污染進行控制的房間(區域)，其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產生和滯留的功能。

　　3、電子行業制造車間：

　　溫濕度標準：溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。需要消除靜電，并使人也感覺舒適。

　　4、食品、飲料制造車間：

　　溫濕度標準：相對濕度以控制在≤50%RH為宜

　　食品無塵車間對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級至萬級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道感染降至很低。

　　1、在無塵車間裝修中，要注意裝修材料的燃燒性能，盡量少用一些高分子合成材料，以免發生火災時產生大量煙霧，不利于人們逃生。此外，對電氣線路的貫穿也要有嚴格的要求，有條件的地方盡量使用鋼管，以保證電氣線路不會成為火災蔓延的途徑。

　　2、無塵車間內保持環境清潔，各種材料堆放整齊，遠離熱源，注意室內通風。

　　3、保證無塵車間防火通道暢通。嚴禁在出口和走道放置任何東西。

　　4、無塵車間內不得隨意接電源和電線。如確有必要，應報生產經理批準，由動力設備室處理。使用后及時拆除。

　　5、使用各種設備嚴格遵守操作規程，嚴禁違章操作。

　　6、燃油鍋爐運行中，要加強巡視，發現異常及時處理。

　　7、避免各種電氣設備、線路和過載運行，防止短路，造成事故。

　　8、明火不能用于清潔車間。如有必要，經安全部門批準，采取有效的安全措施后才能使用。使用時由專人負責，使用后妥善處理，無隱患。

　　9、設置氣體報警設備，在儲存和使用場所設置氣體探測器。在工業潔凈室和生物潔凈室的生產過程中，當有毒有害氣體泄漏并達到設定濃度時，相應的氣體報警器應發出報警信號。此時，不僅要切斷電源，還要警告現場工作人員，并打開排氣設備進行排氣或采取其他相應措施。

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